除尘布袋袋身的磨损,防尘布袋图片,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,防尘布袋,分几种情况:
如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,工业防尘布袋,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,防尘布袋作用,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
水解
纤维水解是水分子进入到纤维中并与高分子发生化学反应,使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小,纤维抗拉强度减弱而损坏。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。
只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同作用下,发生水解现象。烟气中水分子含量和温度越高,滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。
水解痕迹为颜色混浊,滤袋强度严重下降,易破损。缝纫线发生水解后,滤袋从缝纫线处开裂,使滤袋不再是筒状
除尘布袋腐蚀原因及预防除尘布袋腐蚀原因及预防
氧化
纤维氧化是纤维中分子失去(或离解)电子的过程,如PPS纤维,在高温(150℃)条件下氧分子攻击分子中的“S”,并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆,强度降低而破损,严重时纤网会破碎而脱离基布)。氧化是滤袋损坏的又一主要因素。性能较差的滤料主要有:聚硫醚(PPS)等。
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