出铁时使用增碳剂,可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,沈阳增碳,碳的回收率在50%左右。有以下几个方面需要注意的:1、增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的);2、增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀;3、加入时间太晚;4、加入方法不对,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入;5、尽量别用太多铁锈的材料。
石墨化增碳剂经高温脱硫脱氮处理,氮、硫元素含量很低,使用石墨化增碳剂熔炼的铁水氮含量一般很低。 氮含量是衡量增碳剂品质好坏的一个重要指标。影响增碳剂吸收率的因素:影响增碳剂吸收率的因素主要有增碳剂的加入方式、铁水化学成分及铁液温度、增碳剂粒度等。加入方式对增碳效果影响较为显著。增碳剂不要早于炉料加入炉底,应在炉底有部分铁液时随炉料一起分批加入。
增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,增碳厂家,降低硫含量。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,增碳厂,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
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