砂浆喷涂机的故障怎么解决?
砂浆机砂浆泵发热
原因:轴承损坏;砂浆泵滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少,沙浆喷涂机厂家,同时也会增加堵管几率。螺杆式喷涂设备输送管道距离应根据实际砂浆情况进行控制,一般情况宜控制在20米以内。距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力越大,随着摩擦力的增加喷涂量也会逐渐减少,当砂浆与管壁之间的摩擦力超过喷涂设备的推力时,就会产生堵管现象。螺杆泵转子、定子的磨损,磨损之后砂浆的流量明显降低,砂浆的喷涂压力和压缩空气的压力不能匹配,沙浆喷涂机,导致出现喷涂不均匀、偏料等现象。一般解决方法就是更换转子、定子,或通过调节定子压力调节器,可以适当调紧其螺栓使用。
砂浆输送管一旦堵塞时,可将开关转换到手动位置,沙浆喷涂机配件,只开空压机,就泵头前的接头卸下,然后将喷涂朝下堵实,使风压产生反向压力,从而将输送管内的余浆吹出。后把接头装上,即可开始正常工作。增压胶管和增压螺杆为易损件。为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓要处于松散状态;待压力降低、流量明显减少时,再调整压紧螺栓,使之处于正常工作状态。工作人员在喷砂操作时,应当佩戴安全帽、防护眼镜,身着工作服等劳动保护用品。
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