球墨铸铁管有很多新的技术,球墨铸铁管是将各个元素很好的结合起来,那么球墨铸铁管都有哪些技术要求,下面青岛球墨铸铁管小编为大家讲解一下12个技术要求
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%,硫含量不得超过0.10%。
2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210,金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
4.组织铸铁管应是灰口铸铁,DN400球墨铸铁管,结构紧凑,球墨铸铁管,易于切割,钻孔。
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷,DN500球墨铸铁管,其深度不得超过(2+0.05 T)的毫米。
7.轴承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的,允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁,无锈,铁片。
12.涂层外表面应光滑,涂层应均匀,坚定的附着力,不发生异常。
***W型离心机制铸铁排水管柔性铸铁管铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
我国离心球墨铸铁管生产基地是位于河北省,年产球墨铸铁管150万吨,是目前国内公认的行业***。
球墨铸铁管的冶铸方法与其他工业铸造类似才,它不同的是,球墨铸铁管在开工前铸造前需要添加一些相应发球化剂如:以镁或稀土镁结合金球化剂在在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有的强度大、延伸
率高、耐 冲击、和耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,它改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了
能耗;管口采用柔v 性接口,且管材本身具有较大外的延伸率(>10%),DN300球墨铸铁管,使管道的柔性较好,在埋地管,道中能与管道周围
的土体个共同工作,改善管道的 受力状态,从而提高了管网就运行的可靠性。因此,目前我国供水行业通常采用的球墨铸铁管作为主管材。
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