CELL单元生产管理势在必行
然而遗憾的是,至今为止,还有很多人认为,CELL单元生产管理是一种业务,是一项额外的工作,甚至可做可不做,CELL单元生产管理不就是刻字做现况板吗?其实这完是误解。因此,在推进初期抵触情绪很大,为什么要做?有些人认为完是浪费(把企业老板当傻瓜),尽做表面工作;有的阳奉阴违,做些突击活动;有的出于人情关系,只好支持某人的工作……那时,CELL单元生产管理是一种上级(top)要求的被动式的活动。只有那些敢于一个“吃螃蟹”的人,开始关注CELL单元生产管理,并进行试验,然后逐步地扩大,cell健康管理系统是啥,直至尝到螃蟹的美味。可惜的是很多人因为太忙,没有时间“吃螃蟹”,他们忙于处理人事关系、品质不良、设备故障等等。可他们没有好好思考过究竟为什么这么忙?是不是天天都在处理层出不穷的新问题?为什么不能亡羊补牢?为什么不能举一反三?为什么不能做一些预防对策?为什么不能来一次根本性措施?
OEE在CELL单元生产管理中,应该可以算是衡量CELL单元生产管理成效的关键指标。
虽然很多企业开始疯SixSigma,认为它非常不错,其实,SixSigma是TQM的其中一项活动,差异在于它有明确的衡量指标,企业可以清楚的知道,由于导入SixSigma活动,cell健康管理系统病理分析,企业由原来的2sigma变成4sigma,这样就了解导入这个活动到底有没有效果,而OEE则是协助企业衡量导入CELL单元生产管理是否有效的关键指标。
后来多数的管理活动都有它的价值,但是,如果一项活动的推行不容易衡量它的执行绩效,多多少少会带来挫折感,例如早期TQM活动一般,cell健康管理,大家都知道是好的,但是因为没有很明确的衡量指标,所以,一阵子之后,反而被一些企业认为没效果,其实是否真得无效,当中原因可能很多,cell健康管理系统仪器,但是,没有清楚的衡量指标确是重要关键原因。
明确活动主体,展现自主保精神。机加工车间普遍有设备保养的习惯,在本次活动中,两条机加工车间试点也以生产班长与生产员工为活动主力,清扫、改善大多数是由班组长与操作员工作策划,寻求帮助,组织实施,充分体现出了自主保精神。而没有以操作员工为主力的***线,在推进后期遇到了问题,长期维持巩固***线的水平,不能依靠数量有限的维修人员,必须交给操作工人,冲压车间***线在前两个阶段以维修人员为主力实施改善,到了三阶段,不得不花费大量时间对操作工人培训,出现了被动的局面,在总分数上输给了机加工车间。
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