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重庆精卓企业管理咨询有限公司
主营：5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询
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TPM管理实施步骤的提升阶段：
九步：固化、标准化。 切实实行技术对策(为防止回到原点而进行的物质性对策)，实行作业标准，保标准等必要的标准化，为防止再次发生进行教育，高领导审核 。
十步：水平开展。同一生产线、工程、设备的水平开展，下一生产线的选择，改善活动的开展。中国加入WTO后，国内各大中小企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，而这一系列的病症怎样才能除掉?大家都期盼着一套行之有效的管理办法问世，中国的企业家在迷茫中探索。于是出现了这样的现象：有的向日本的学习，有的向韩国三星学习，还有的向美国的GE公司学习……在众多的管理方法中，适合中国企业的是哪一种呢?
开放性
作为当代企业管理的重要组成部分，TPM管理处于整个企业管理的大环境中。因此，TPM管理必将受到企业资源条件、环境条件、人员素质、管理方法和管理手段的影响和作用，同时，TPM管理状况也将作用于和影响于企业管理及其它各项***管理。由此可知，TPM管理与所处的环境之间既有输入，又有输出，相互渗透，相互促进，每一次输入输出过程的完成，都应使企业管理、***管理及TPM管理水平有所提高。
动态性
对于TPM管理咨询的要求，在一定时间内是相对稳定的，tpm管理方法，但是随着企业管理水平的提高和企业生产经营活动的发展，特别是我国加入WTO后企业直接面对的世界经济球化和***国际化的新挑战和新环境，TPM管理也应与之相适应，不会也不应该停滞在一个水平上。TPM管理始终处于动态的PDCA循环过程中，才会有生命力，才会有效地发挥其***的功能。
在一般情况下，管理者往往低估了操作者的能力和潜力，以为他们仅仅是一个简单的劳务工。其实他们是工作的创造者，只要给他们机会，他们的智慧潜能会令人吃惊。由此可见，员工在企业中必须拥有学习和提升的条件。企业应当满足员工这种对自身提高的需求，为他们创造必要的条件。而自主管理活动正好可以让员工在工作过程中得到面的提升。
3、消除微缺陷的需要
一个事故的产生看上去是一个偶然的事件，但事实上它是有其必然性的，那就是大缺陷(大问题)是小缺陷(小问题)累积的结果。从管理的角度来看，我们要力图通过消除微缺陷来达到防患于未然的目的。
自主管理就是要发动员工着眼于自己身边的问题，自己动手随时解决，把问题消灭在萌芽状态。另一方面，通过自主管理提升员工自主管理和危机管理意识，提升风险预知和防范的能力。
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第6年
