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河南卓昊机械设备有限公司
主营：煤气发生炉,榨油机,水泥罐,搅拌站
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一整套搅拌站由搅拌主机、搅拌主楼、粉料计量系统、液料计量系统、骨料配料系统、骨料提升皮带机、气动系统、电控系统、除尘系统、螺旋输送机和粉罐组成。在整套搅拌生产线中，任何一个环节出现问题都有可能影响搅拌站的性能。今天郑州卓昊机械就来说说水泥仓的地基建设直接影响搅拌站的产能。
郑州卓昊机械技术人员表示，筹建水泥仓之前，需要做一些市场调查，根据平时的需求量，选择合适容量的水泥仓，寻找适合的水泥仓的生产厂家，经过调研和考察之后，再进行购买。除此之外，筹建水泥仓还需要注意以下方面：
1.在建造地基前，要制作地基图，在制作地基图时一定要认真，要结合水泥仓的高度、重量、支腿的高度制作地基图，基坑的深度不仅仅要结合水泥仓本身的性质，还要结合环境，根要结合自然气候制作地基图；
2.在建造地基图时一定要用***人员严格按照地基图来建造；
3.建造地基图的人员不得擅自修改地基图，若觉得地基图不太妥当可以召开会议；
4.在建造地基图时要注意不要再下雨天建造；
5.若建造好地基图后，安装水泥仓时遇到了下雨的天气，就不要再安装水泥仓，等天气晴时在安装，安装前为了安全期间要重新检查一遍地基。
1设计原因。水泥仓顶除尘器是水泥及粉煤灰粉仓的物料传输是以高压空气为动力源输送的，在输送过程中，筒仓内压力大于大气压，压缩空气通过仓顶除尘器的过滤层向外释放。国家规范规定，粉仓顶部必须加装安全保护装置，当粉尘将滤芯堵死或通气不畅时，仓内压缩空气通过安全卸压阀卸荷，避免冒顶事故发生。
但许多厂家在设计时忽视了安全阀的作用，没有装此阀，当仓顶除尘器的振动器发生故障时，浮尘将滤芯堵死后，随着仓内空气压力的不断升高，很容易造成冒顶事故，使保证环保的仓顶除尘器损坏，压缩空气将仓内水泥或粉煤灰吹上高空，100吨水泥罐，形成一个大的污染源，严重污染了周围的环境，更有甚者，80吨水泥罐，将除尘器顶盖冲上二十几米的高空，造成严重的安全事故。 2实际操作原因 设备生产厂家在安装料位仪指示灯时，一般都将其安装在操作平台的某一部位，便于程控员监控粉料的多少，但在实际操作过程中，鹤壁水泥罐，一般供货方在往仓里输送粉料时，一般不知道仓中的实际储量，200吨水泥罐，当料位仪指示灯亮时，才知道粉仓已注满，此时，一般仓内还有3～5T的空间，若此时停下来应是较好时机。但大多数时间，程控员和收料员及送料司机之间沟通较少，程控员忙于生产，难免有忽略指示灯亮的时候，所以很容易造成粉料已经满仓，但因为司机不知道而造成冲顶事故，从而污染环境并造成仓顶除尘器损坏。 3解决措施
根据上述情况，我厂曾对几个搅拌站进行了改造，并取得了良好效果，经改装后再没发生冒顶和冲顶事故，具体做法是： 3.1安装仓顶安全阀 从结构上避免了因振动器损坏或反吹装置的故障，使除尘滤芯封死造成冒顶事故，建议生产厂家出厂时必须加装此安全阀。
3.2在注料口设置仓顶振动按钮和料位指示灯或蜂鸣器
水泥库钢板仓基础技术施工要点
一.先沿着基础轴线放线，在画出内外边线，根据地势确定筒仓相对原点，确定标高和基础放线。
二.按照标高控制，边挖深度和宽度开始土方开挖，基础挖好后，后续施工必须及时做，防止雨水浸泡，雨水浸泡后的地基必须清理基坑底部的淤泥，以见硬底为止。
三.基础清理好后，进行混凝土垫层和基础砂垫层，10公分以上用振动棒震实，10公分以下用震动板震实。
四.在核对钢筋型号无误后对环形条基钢筋绑扎。注意钢筋搭接长度，锚固长度，钢筋焊接长度，搭接区域不能集中。
五.模板前钢筋到模板的距离不小于3cm，清楚钢筋笼内的杂物及混凝土渣。模板不能太旧，浇筑前检查模板的牢固程度。
六.混凝土浇筑一定要保证全程监控震实，保证无空洞，不能出现蜂窝现象。
七.建设好防水工程，防水塔接要求封边。
八.仓内外基础回填，尽量用松散的碎土回填，浇水压实，待土干后进行第二次回填，表层砂层无水后用打夯机夯实。
九.仓内垫层回填后高度必须保证后续施工的垫层，防水层，地坪的厚度，地坪上面的预埋角铁在焊接时要校 准水平，仓内地坪平整度的控制是以角铁为依据。
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第8年
