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影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些

关于焊剂

焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量***,焊点表面更光滑、圆润。

焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。应用广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1:3)形成'松香水',焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷.

由上我们大致可分析出影响焊锡机焊锡质量的原因主要有产品质量、电烙铁,烙铁头、锡丝与助焊剂。

焊锡机使用中的安全注意事项

焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪,可编程曲线控制,控温准确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高,一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。接下来我们来了解下焊锡机的相关知识。

焊锡机使用中的安全注意事项:

1、请注意以下警示标签:

a.机器工作时人手勿入,机器处于运动中时,随时可能危及人身安全,身体部位请与运动部件保持相应距离。

b.烙铁头工作时温度一般在300℃以上,可对人体造成伤害,身体部位应避免触碰。

2、焊锡过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路,应及时清理和做好相应的防范措施;

焊锡机运输中的安全注意事项:

为确保运输过程中机器免受损坏焊锡机,请遵守以下事项:

1、活动部件请紧固好,防止运输过程中晃动;

2、示教控制器应单独包装,以防损坏;

3、长途运输前,焊锡机机器人应装入***的包装木箱内,焊锡机器底板用螺栓紧固在木箱底板上,木箱内装填适当的柔性填充物,木箱外除用铁钉固定外,还应用金属包装带捆扎好;

4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。

烙铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,同时也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中脆弱的部分,属于消耗品。下面我们就来看看自动焊锡机烙铁头的使用技巧。

烙铁头使用:

温度过高会减弱烙铁头的功能,因此选择尽可能低的温度。联成兴的烙铁头的温度回复力优良,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感之元件。

烙铁头的清理:

应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动焊锡机焊接后,烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头,造成焊接差误,或者使焊铁头受损而减低温度。而联成兴自动焊锡机是具有自动清洗的功能,所以,您可以减少这样的担忧

长时间连续使用烙铁时,应每周一次拆开烙铁头清除氧化物,防止焊铁头受损而减低温度。

烙铁头不使用时:

不使用烙铁头时,不可让烙铁长时间处在高温状态,会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头导热功能大为减弱。

烙铁头使用后:

使用后,应抹净烙铁头,镀上新的锡层,以防止烙铁头引起氧化作用。

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