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东莞敬创超声波设备有限公司
主营：超声波焊接机,超声波模具,超声波旋熔机
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简述超声波模具的加工精度如何
超声波模具加工厂生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合为严格的标准，焊头和模具达到的匹配。
超声波模具超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接机应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
超声波发生器的输入是一个固定频率的信号，该信号波形不定，可正弦、可脉冲，但其频率固定为换能器的频率，一般为20、25、28、33、40、60KHz等。经由超声波发生器的内部转换，其输出为功率信号、频率跟踪信号等。
由于随输入信号的变化，超声波焊接机制作，输出信号呈现出不稳定的状态，因此在部分超声波发生器内部还含有反馈部分，其反馈作用主要体现在两个方面。一方面，输入信号的变化导致输出功率的不稳定，使得换能器机械振动不规律，造成清洗效果不佳等后果，加入反馈部分后，功率反馈信号对输出功率进行调节，使得其不随输入信号的变化而变化，超声波焊接机口罩机，呈现出稳定的状态，换能器进行规律的机械振动使得清洗效果变好。另一方面，换能器频率处于谐振频率点时效率*，但在实际情况中，深圳超声波焊接机，由于各种原因无法使得其始终工作在*状态下，因此反馈部分发挥其作用，提供频率跟踪信号，控制信号发生器发出的信号始终在换能器的谐振点处，使其一直工作于*状态下。
超声波发生器的优点：
超声波发生器能监控大功率超声波系统的工作频率、功率。
能够根据用户不同要求，实时调整各种参数:如功率、振幅、运行时间等。
频率微调:调整频率使超声波换能器始终工作在*状态下，效率达到*，调整范围2%。
自动跟频:设备一旦完成初始设置后，就可以连续作业而无需对发生器进行调节。
振幅控制:换能器工作过程中负载发生变化时，能自动调整驱动特性，确保工具头得到稳定的振幅。
系统保护:系统在不适宜的操作环境下工作时，超声波点焊接机，发生器将停止工作并报警显示，保护设备不受损坏。
振幅调整:振幅可在工作过程中瞬间增加或减少，振幅的设置范围:0%~100%。
自动搜频:可以自动测定工具头的工作频率并储存。
超声波焊接机在作业中发生器发出过载警报是常有的事，那哪些才是真正的故障呢？而哪些又只是调机问题呢？下面铭扬超声波小编教您一招：
1、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触 摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能 产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
2、超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。
3、超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
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