提高风管的质量方法
在风管加工时,就要了解到风管的真正的质量,所以要选择好的材料,而好的材料才能够生产出好的产品,不好的材料是不能实现产品质量,而材料的选择还是很重要的。
在完善风管加工的工艺上,不同产品在加工的工艺上是不同的,表现出来的质量也是完全不同的,在完善产品的加工工艺时,这是它比较大的优点,只要在整体的工艺上不断的提升,在质量上就会不断的提高。
在材料的选择上,要注意风管表面的铝箔材质,不过为了保证表面不会被损坏,对铝箔的作出了规定,而规定了风管的铝箔厚度。不过一般是在选择好的风管材料的情况下,在选择复合材料的基础上,要按照面积要厚度的规定来选择。
风管的应用及质量要求
1.风管制作安装按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243一2002执行。
2.风管缝应紧密,宽度应均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3.风管法兰连接应牢固,折角平直,圆弧均匀。
4.风管加固应可靠,整齐,间距适宜,均匀对称。
5.当风管大边尺寸≤300㎜时允许误差在0~1㎜。当风管大边尺寸大于300㎜时,误差为0~2㎜。
6.法兰内边尺寸允许误差为1.0~3.0㎜。
分享风管安装的解决办法
1、安装前对材料进行质量检查
仔细测量钢板厚度,在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊装安全要保证
洁净风管的吊装与普通风管一样,要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。
3、注意展开下料步骤
要让施工人员对板料严格检查,对每片板料的长度、宽度以及对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实。
4、做好漏光检查
风管地面组装后,在未做保温前应进行漏光检查,根据现场情况可按内漏光或外漏光检查,在漏光处需补密封胶,直至无漏光时方可进行保温。
5、漏风量测试
对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管,在地面组对后除做漏光检查外,还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试,对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行,这样便于发现问题及时处理。
6、垫料要选好
风管法兰连接处的垫料,应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料,如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成,垫料的厚度5~8mm,接头处应加工成阶梯形,严禁直接对接。
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