近50年来,我一直在开发焊接工艺、解决焊接工艺问题并教各种形式的焊接。我曾与世界各地的数百家公司合作,有初创公司,也有大公司,我可以肯定地说,现在缺乏焊接知识的情况比以往任何时候都更为普遍。
通常人们都认为,看起来漂亮的焊接一定是好的焊接。其实不然,特别是在使用电烙铁来焊接时。在烙铁的高温下,焊料会粘在氧化物上面,使焊接看起来很好,实则暗藏隐患(请参阅我的文档《热感应焊接的冶金学》)。在振动或加热的情况下,焊接,如果焊点本身被损坏,则会影响可靠性,更严重的后果是元器件(尤其是IC)内部的性能下降。将焊料粘到氧化表面时,林肯焊接设备,如果在高温下焊接的时间太长,会使IC内部的引线键合强度退化,就像使用了几十年一样。这种现象被称为“紫疫”(单击此处查看有关该现象的一些讨论)。这种损坏是看不见的,因此如果设备过早出现故障时,每个人都会责备元器件制造商,究其根本原因却是焊接不当。
今天的手工焊接工艺是从真空管时代发展起来的,用于将电线连到插口。这些材料不会因过热而损坏,其主要挑战是如何使用电热转换效率不高的电烙铁,让大金属体获得足够的热量。此时要特别注意,在焊接过程中,要使零件温度够高、时间够长,使焊料可以充分流动而不会凝固。
焊接技术的应用随着世界制造业的快速发展,焊接技术应用越来越广泛,焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现,***焊接设备日新月异。与此同时,国内外焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力。
金属加工记者通过行业展会对国内外焊接技术的发展趋势以及焊接生产发展的新需求和新动向印象较深的是:***技术的作用得以显现,数控和电源方面有发展,激光焊接技术成为一大亮点,机器人应用普及化。可以认为,世界焊接技术又跨上了一个新台阶,在自动化、环境友好方面有了新的进步;焊接材料的种类更加丰富,焊接自动化、清洁化更加突出;焊接技术的综合成本更低,焊接对工业的服务更加广泛。同时,焊接中存在的手工、粗糙、脏乱、低速已基本消除,取而代之的是自动、精密、清洁。
焊接工艺的焊接技巧:
经常清理焊***衬管和驱动滚轮,林肯焊接,以保持焊***口没有飞溅。如果焊***口堵塞或者送丝不顺,则将其更换。
焊接时尽量保持焊***笔直,以避免送丝问题。
焊接操作时双手同时使用以确保焊***的稳定,且尽可能这样做。(这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割)
将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝,不要过紧。
焊丝不用时,将其保存在干净和干燥的地点,避免受到污染而影响焊接效果。
使用直流反极性DCEP电源。
拖(拉)焊***技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推***技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。
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