材料特性
根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓1越的耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的长寿命。防腐涂料施工过程及作业安全注意事项在炼化企业,设备防腐蚀是设备管理的重要环节,是延长设备使用寿命的重要手段。
常见产品
复合陶瓷高温防腐涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。ZS-822涂料耐温高,在高温下形成致密的陶瓷釉面,硬度可以达到7H,涂层光滑自洁,抗冲击,可以长期耐酸耐碱腐蚀,附着力强,防水防油,也可以耐住有机l溶剂的腐蚀浸泡,在防腐腐蚀上,堪称世界目前zui好、zui强的防腐涂料。一般不需要进行两遍涂层,因为第d一遍涂层所得到的厚度通常就足够了。
涂料主要性能特点
绿色环保:涂料组成物以水为溶剂,有机挥发物(VOC)含量为O,不含铅、铬、镉等有毒化合物,满足环境保护和职工安全与保健要求,涂料无闪点,在运输使用过程中无燃烧、爆s炸危险。
长效防腐:很好的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石油石化产品和有s机溶剂具有极高的稳定性,ZS-711无机聚合物涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料,与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。
防腐涂料
涂层硬度高,抗擦伤,抗冲击。基材在高温下的腐蚀有两种,一种是高温湿热腐蚀,既高温电解质的液体和湿气腐蚀基体,另外一种是高温下氧化元素氧化基体,高温下基体被氧化后,氧化物不断增加,导致基体材料出现裂纹、断裂和孔洞等腐蚀现象。根据高温基材腐蚀原理,耐高温防腐涂层应具有耐高温、高膨胀系数、对氧化介质地扩散性、有低蒸汽压和低电导率等特性。陶瓷填料:碳化硅、氧化硼,细晶氧化铝(刚玉),超细氧化锌,氧化钛,利用特殊工艺制造的金属粉。
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