(3)清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
(4)调整重力法如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏戴。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均裁,以防止其跑偏。
(5)调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。性能特点:1、采用滚动输送原理,摩擦系数小,磨损轻,筛孔不易堵塞。应重新修整或更换胶带。(6)安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。
全自动筛沙机在工作的时候,是按照下面的步骤来完成工作的,下面我们一起来看看详细的步骤有哪些吧.
一,我们将物料倒入在容器里面,设置机械上面的参数,这样就可以进行简单的分离,将比较大的物料和小的物料分开,然后可以掉入到内部,这样就会好的保证它的精密性,并且可以保证加工的质量,可以将物料进行一个大致的区分.第二,我们要将一些的物料进行二次过滤,这样做的目的就是保证沙子可以按照等级划分出来,在使用的时候,也会更加的方便,是充分利用原材料的一种表现,但是由于这个过程比较精密,因此是无法独立的完成控制的工作的,并且若是操作不当会影响到使用的寿命,我们按照这样的方式做完以后,也就完成了沙子的过滤工作.
使用经济性:
①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与洗石机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3米,也使装载机轻松上料,降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网
5.成品砂料可堆放也可入仓或斗(如:投入配料机砂料斗)
筛砂机的特征参数:
生产率:一般在50-150吨/时,视网孔大小而论,网孔大则生产率就高。
整个设备功率:指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。
成品堆料高度:此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。
储料斗容量:此容量越大装载机上料频次越少,可保证铲车兼顾搅拌站上料。
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