泡沫混凝土浇注
(1)泡沫混凝土的生产工艺流程见如下图:
南昌金砼现浇泡沫混凝土工艺流程
(2)泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。
(3)泡沫混凝土必须按一定的厚度分层浇注,当下填注层终凝后方可进行上填注层填注。分层厚度一般控制
在30~100cm,太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性,太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度,同时对施工操作带来不便。浇注过程中,应注意气温、昼夜温差,合理安排每层浇注厚度,避免因水化热聚积过大,产生温度裂缝,对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填注每层间隔10~14h浇注1层为宜,适当控制竖向填注速度。
(4)当填注面积较大,在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填注时,必须分块。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置,根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度确定(纵向填注分块以5~15m为宜,横向浇注宽度大于15m也应进行分块)。
泡沫混凝土在公路施工中应用优势
为控制路基沉降,软基路段的路基处理往往工序复杂,耗时较长。采用开挖原状土,等载换填轻质泡沫混凝土的工艺方法。减轻路基自重,可达到有效控制路基沉降的目的。节省路基处理工序,缩短施工工期、节约成本等优点。
泡沫混凝土在桥梁施工中的应用优势
在桥台背,主桥与引桥软连接等过渡段,因填料不密实或填料荷载过大,地基的承载力不够,雨水渗入、泥土流失等原因,产生不均匀沉降,容易造成跳车现象。采用泡沫混凝土工期短 ,成本低,不会增加地基荷载,填充密实度均匀,雨水冲刷不流失。不会被白蚁,老鼠侵蚀等优势,从而避免桥头跳车的现象。
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软基处理公司施工后使原有的面层基本达到水平强度,给下道工序带来方便,并可保证面层薄厚均匀的整体效果。3.原来采用苯板所做的隔热层使用1~2年后,因长时间的菜摊,承载受力后逐渐下沉,还有的裂缝达5~10mm,严重时还会对供热管造成损坏而漏水,采用发泡水泥做隔热层则完全不会产生此种现象,因发泡水泥的压缩强度高于苯板,
优势十分明显6.发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面,都大大***于其他保温隔热材料,特别适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工,发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度,从建筑结构设计的角度看,单这一项就可降低单位造价,节约工程总成本在大型采暖工程上,保温隔热层均采用了水泥发泡工艺,大大提高了采暖效果和系统寿命 次数用完API KEY 超过次数限制
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