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询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:345782290                    更新时间:2020-11-08
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铸造的铜块锭温度太高应停止轧制,使其降温。工厂常利用铸锭余热直接扎热,热扎后再70~100℃时中轧,在50~70℃时精轧。热轧时温度效应保持在80~120℃,铸造铜块定制,中轧温度为60~80℃,铸造铜块厂,精轧温度在45~60℃,润滑剂一般采用石蜡,也有用混合润滑油。铜铸件的成型工艺:重力浇铸:砂铸,江苏铸造铜块,硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。压力铸造:低压浇铸,高压铸造。

由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是常用的方法。

黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲chun组成;熔剂如气剂301。

采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。

电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。

焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。

采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。

坡口角度一般不应小于60~70º,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。

操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。

与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。

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