公司紧跟我们紧跟市场的发展和客户的需求,并结合公司的实践经验,不断开发和完善产品。我公司以发展节能环保的生物质能源为基本,以拓展生物质能源价值链为导向,以开发低碳循环经济为目标。遵循节能、低碳环保的设计理念和竭尽所能,用心服务的营销宗旨,不断创新,保持行业领1先,根据用户的实际特点,提高高***的产品和有针对性的解决方案,努力成为环保生物质能源的者和践行者。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。
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生物燃料对环境优势:
生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,绝1对不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。
由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧1化硫和五1氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析: 1、原料的问题。主要表现以下三个方面: 1)原料的含水量。做秸秆颗粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们***人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,生物质颗粒的厂家,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时,各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,秸秆颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询我们的技术人员。后就是大的方面了,秸秆颗粒机的整体设计,或者说是种类类型。做秸秆这类的离心制粒是的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。近年来,国家对环保提出了越来越高的要求,加大了对工业锅炉的改造力度,燃煤锅炉逐渐被替代,生物质锅炉以其燃料环保清洁,污染排放低,燃烧稳定,热***,燃气值高的优势特点登上了能源舞台。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面,水分不合适时,可以做个前期的烘干,另外还要注意物料的选择和配比。
市场是检验一切产品的标准,产品只有在市场上有需求,才能获得市场的认可与接受,终带动产业良性发展。市场需求是生物质成型燃料产业发展的终驱动力。我国生物质成型燃料的市场需求主要来自于广大严重依赖煤炭资源的企业,依赖秸秆、林业剩余物等非商品能源的农村居民和部分城镇的餐饮店、理发店、洗浴中心等服务业小经营业主。当然无论是工业锅炉燃料,还是作为家用炊事燃料使用,都能在环境保护方面优势明显,还能在品质上有更不错的体现,所以说更好来选将很重要,应该需要有更多的认识。
生物质颗粒燃料用途广泛,生物质颗粒燃料,是新型节能环保原料
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