阻燃母粒是由阻燃剂演变而来,其被广泛使用的原因是:一,阻燃母粒属于颗粒状,避免车间粉尘污染,相对干净环保;二,阻燃母粒的出现省去的改性环节,为注塑厂节省大量成本。
阻燃母粒可以分为很多种,不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品,主要分类有:ABS阻燃母粒,HIPS阻燃母粒,PP阻燃母粒,PE阻燃母粒,PA阻燃母粒,PC/ASB阻燃母粒,PC阻燃母粒等,阻燃母粒选择不同的载体,目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性,同时又不影响制品本身的化学性能。鉴于不同供应商给出的绳阻燃母粒价格不同,能够同时提供的服务也会有一定的差别,所以要求大家在购买材料的时候,注意充分比较多个供应商,通过优化供应商的选择,来保证采购到的材料有可靠的质量,并控制好采购成本,当然好是阻燃母粒的***生产厂家。
强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR,可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层,以保护热量和氧气。
抑制烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。
磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而,由于燃烧过程中的低烟,气体是无害的,并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。
适用于PP;因此,阻燃剂克服了缺点,综合性能和改进的新型IFR具有非常广阔的发展前景,一直是研究的热门话题。
正常情况下,市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后,阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释阻燃母粒后,即可解决。
在将阻燃母料添加到PP材料中之后,可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后,加入阻燃母料8,只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能,在添加碳酸钙母料后,注塑过程中PP的收缩也得到了解决。
现代阻燃剂大多采用化学物质,阻燃剂的定义为一类能够赋予木质材料难燃性质的化学物质。阻燃剂大多采用无机型、有机型、树脂型、反应型和其它类型的分类方法。
阻燃剂未来的发展方向:
1、水基型磷-氮-硼系阻燃剂仍将是主品。需要解决的主要问题是提高抗流失性、耐迁移性和降低成本;
2、一剂多效将成为阻燃剂的主要发展方向:
3、热塑性塑料-复合材料用阻燃剂;
4、抑烟研究,新阻燃体系开发等等。
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