色母粒可以说是注塑行业中的宠儿,在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的,毕竟世界上的所用东西都不可能。
色母粒一般不作拼色用
仅从使塑料着色,获得颜色的角度讲,在许多情况下,采用色母粒作为着色剂,拼配给定色的塑料制品,这是完全可能的,但由于色母粒中,含有载体和分散剂之类的种种助剂,采用色母粒配色,色母粒用量多,相应的辅助成分的用量增大,会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。
4.色彩明暗度:市场上有各种碳黑类型可用来着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑色色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。
5.相容性:如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。
色母粒对塑料配色过程如下 :
1)对用户的制品用途要调查了解清楚 ,例如 ,要弄清楚该制品有无特殊要求 ,对于室外所要使用的塑料制品 ,其颜料的耐候性问题就必须进行考虑。
2)根据色相的选择 ,对用户所提供的样本进行观察 ,对其色种组合进行判断 ,然后在调配时根据所选定的色相进行。
3)在配色过程中对每增减或变换一次色料进行核对 ,对一次试样与样本进行比较,来对其差异进行判断,然后再进行重新调配,直至配出所需要的颜色。
4)后再验证所配制出的颜色 ,以确保无误。
3 色母粒对塑料配色方法
配色是使用色母粒着色的重要环节之一,配色首先是进行初步配方的设计,然后就是对初步配方进行调整,使之适合于规模生产,且保证塑料制品颜色的均匀一致性。
1.初步配方的设计
(1)根据塑料制品整体设计的要求,寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否,直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物,平时应多收集积累、多制备些着色塑料色板或v料色料以备参照,同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方,以供参考。
(2)在无参照物的情况下,应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜色色光、色调及亮度等,确定颜色属性.确定所用颜色是透明色,还是不透明色,其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等),然后根据孟塞尔颜色系统图选定所用颜色。
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