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新乡市金宏称重设备有限公司
主营：皮带秤,包装秤,配料秤,汽车衡
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减量秤的工作步骤：
减量秤是通过各阶段物料量的定值控制，在生产过程中实现自动配料控制和一系列信号的采集、传递，达到加料或放料的准确控制。空秤时，放料阀门关闭，阳极糊液体通过输送管进入储料罐中，仪表显示出秤中的阳极糊的总量.当秤量大于料位设定值时，供料继电器断开，供料阀门关闭，此时快放、慢放继电器不动作。当需要配料时，操作人员技下“启动”键进行遥控操作，快放信号输出，快放、慢放继电器接通，快放慢放阀门打开，进行放料。当秤量值大于快放设定值时，快放继电器断开，快放阀门关闭，继续慢放。当秤量值大于慢放设定值时，慢放继电器断开，慢放阀门关闭，阜平减重秤，停止放料，待秤稳定后，显示放料值。第二次放料，重复以上步骤。
减量秤主要用于粉状物料的连续配料，其密封性能好，称重精度高，适于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。其有以下几个部分组成：称重斗，称重传感器，信号放大、计算、显示、控制、调速装置，软连接，装料设备，输送料设备。
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出螺旋机转速，以达到定量给料的目的，减重秤生产，故称减量秤。当称重斗的物料达到称重下限位置时，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，减重秤型号，同时料仓里的物料快速下到称重斗内，故缩短了进料时间，也提高了称重的准确度和控制精度。
减量秤的基本原理
将称量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停地对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
减量秤的配料过程分为喂料和卸料两个阶段，配料开始后，减重秤价格，首先启动喂料给料机，由控制器对计量斗物料重量进行检测、采样，当计量斗物料重量达到配料设定的上限值时，停止喂料。同时，控制器对计量斗物料重量进行检测、采样，当计量斗物料重量（喂料量）达到配料设定的上限值时，停止喂料。在卸料阶段，控制器启动卸料给料机，将计量斗中的物料卸到下一级输料设备送走。卸料时，控制器对计量斗物料重量进行检测、采样，当计量斗物料重量达到配料设定的下限值时，重新向计量斗喂料。但在第二个喂料阶段开始后，卸料给料机仍不停顿继续卸料。
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第9年
