影响锤头耐磨性的主要因素有哪些?
温度 温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降,所以温度升高,磨损率增加。有些摩擦零件(如高温轴承、刀具)就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升,则材料易于互溶,影响材料的磨损率。此外,温度的升高对增加氧化速度起着促进作用,对生成氧化物的种类有显着的,所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。
这样使用合金锤头使用寿命得到保护
1.工作外注意正确操作技巧和维护。平常工作中员工们的正确操作是关键的步骤。如何才能使得高质量的耐磨锤头使用更长久,员工的操作是重要的,因此平常在操作时一定要按照正确的操作方式进行工作,并且要做好维护和保养的工作,员工要记得做好每天的检查和登记,保证设备的正常运作,也延长耐磨锤头的使用寿命。
2.挑选结实的耐磨锤头。耐磨锤头除了平时员工的操作和保养影响到锤头的使用寿命之外,还有锤头的质量也是重中之重。锤头的同样规格在不同的厂家生产出来却不一样,因此如何挑选到结实的耐磨锤头也显得很重要。
双金属复合锤头如何制作?
简单来说,一般有锻打锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头。价格按顺序由低到高,从价格也知道哪种好了。
传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,将锤头设计成锤柄和锤端复合制造。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤就会有足够的耐磨性,锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,因此锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点,双金属复合锤头具有较高的使用寿命,铸造及热处理工艺复杂,需要经验丰富的铸造厂来生产,经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了可作为一种良好的锤头材料,该种材料符合锤头的各项性能指标。
双金属复合锤头的购买可从构成部分来挑选
双金属复合锤头厂家的锤头可以在建筑行业、工业行业、生产行业等多种行业中使用,一般的耐磨锤头都是用在破碎机上用于破碎物品的,所以磨损力度比较强,那么在挑选双金属复合锤头的时候可以从产品的构成部分来选择。
双金属复合锤头部分有钢、铜、铅等物质组成,其中的耐磨损部分主要以稀土高铬、钼、钛合金等合金钢制作而成,能够大大的增强耐磨锤头的磨损度,对于各种破碎物料是十分有用的,是目前锤头市场上铸造稳定性的产品,实心固定式锤头锤击面可换式锤头的两个敲击面可卸可换,可以换配各种材质和硬度的锤击面,故敲击范围很大,在锤击过程中能起缓冲作用以防止锤头爆裂。
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