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玻璃钢一体化泵站

广州市双时复合材料有限公司，因原广州玻璃钢总厂转制而成立，初建于二十世纪六十年代，是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的国家重点玻璃钢复合材料企业之一。主要有：玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等，双时拥有完全自主的设计能力，在公司任职的40多名设计人员中，有超过10年设计经验的工程师10名以上。外表，玻璃钢夹砂管道分体式碟形弹簧不可避免的要危害屋整体装修款式，而商务楼户式中央空调采纳深藏装置的途径，能非常好的与家居装修相交融，合适一切款式。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！

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玻璃钢管道的试压冲洗:

①　为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。

②　管道试压采用洁净水，当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时，水中的氯离子含量不得超过25×10（25ppm），管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。

③　压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

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压力试验前，应具备下列条件：a．试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测很大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。e．符合压力试验要求的液体或气体已备齐。f．按试验要求，管道已经加固。其管壁结构合理***，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。g．待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。h．待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。i．试验方案已经批准，并进行了技术交底。

广州市双时复合材料有限公司，因原广州玻璃钢总厂转制而成立，初建于二十世纪六十年代，是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的国家重点玻璃钢复合材料企业之一。主要有：玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等，双时拥有完全自主的设计能力，在公司任职的40多名设计人员中，有超过10年设计经验的工程师10名以上。玻璃纤维往复缠绕夹砂管道能够直接提供管道顶进所需轴向强度，可以适用于各种不同地质和一些不可预测的土质情况。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！

玻璃钢管道的“不朽”之路，在电力、矿山、煤炭等行业中，物料的输送都是采用远距离管道输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损。输送管道一般由直管和不同角度的弯管组成，当夹带固体粉料的高速粉粒物料流过管道时，固体颗粒对管道产生严重的磨损，特别是流过弯管时，在离心力的作用下，对弯管外侧内壁的磨损速度远大于直管部位，所以管道磨损是物料管道输送过程中存在的严重问题之一，每年因磨损损耗的费用就高达几十亿元。013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。

玻璃钢管道厂家:玻璃钢管道的阻燃原理是什么呢？阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷－卤系阻燃剂、磷－氮系阻燃剂等几类。卤系阻燃剂在热解过程中，分解出捕获传递燃烧自由基的X?及HX，HX能稀释可燃物裂解时产生的可燃气体，隔断可燃气体与空气的接触。磷系阻燃剂在燃烧过程中产生了林酸酐或磷酸，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。并且这种玻璃纤维是一种特殊的具有树脂基体重的玻璃纤维，它的制作过程也是很巧妙的。

广州市双时复合材料有限公司是一家集研制、生产、直销与一体的综合性企业，主要生产销售：玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等。双时成立多年来，不断改进生产工艺，提高生产效率，凭借着***的机器生产设备、科学的管理制度以及资质深厚员工的共同努力，创立自己的品牌，逐渐成为值得客户信赖的企业。◎防污，光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。

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玻璃钢夹砂管道应用，工业污水排放工程建设。工业污水都含有腐蚀性的酸、碱物质，特别是造纸、印染、制革、冶炼和化工等工业废水、腐蚀性更为严重。钢、铸铁和钢筋混凝土管道工程寿命很短。采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。这些管道埋于地下，维修和更新非常困难，成本较高，因此使用玻璃钢夹砂管道适宜。

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玻璃钢夹砂管道质量问题的几种现象：

1、杭挠曲水平不够

在接近A水平挠曲变形实验时，样品管筒身段产生明显裂纹，并伴有细微的僻啪声响，表明其A水平未能达到；在接近B水平挠曲变形实验时，样品管筒身段产生有明显分层、玻璃纤维挤压、断裂或拉伸破坏；并伴有巨大的声响，表明其B水平未达到。

由于刚度较低或施工不当等因素，加之抗挠曲水平不够，造成管道径向弯曲破坏。

2、连接问题

插口凸边缘根部损伤产生渗漏；橡胶圈槽偏心致使橡胶圈松紧不一产生渗漏；橡胶圈在安装时翻边、切断；橡胶圈压缩比过小产生渗漏；插口与承口形成不合适连接到位等。