印刷行业中的高浓度、溶剂种类单一的有机废气,应采用吸附法进行回收利用;高浓度但难以回收利用的有机废气,应采用催化燃烧、蓄热焚烧等销毁技术进行治理;低浓度、大风量的有机废气,应采用吸附浓缩+催化燃烧、生物法或其他组合技术等进行治理。
工业涂装行业中的汽车制造业、工程机械制造业、卷材制造业以及其他交通运输设备制造业产生的有机废气,应采用催化燃烧、蓄热焚烧等销毁技术进行治理;其他制造业应采用生物法或其他组合技术进行治理。
过程控制:
推广***生产工艺设备
《通告》强调全过程控制,对涉VOCs企业的***控制、过程控制、末端治理、日常监测等方面,提出了详细的防治措施。同时,鼓励涉VOCs企业推广使用***生产工艺。
在生产过程中,推广使用***生产工艺和设备。鼓励工业企业使用***涂装工艺、***智能化的密闭涂装设备,使用水性溶剂、无溶剂复合、油墨凹印、柔印等工艺。
自动喷涂设备在喷涂工件时会因为设备故障、环境问题、操作不规范等多种原因,而使喷涂的工件涂层出现缺陷,常见的缺陷有涂层连续性差、工件凸起部位涂装不完整、涂层厚度不均匀、工件涂层含有灰尘等问题,那么产生这些问题的原因是什么?应该怎么解决那?
1、往复喷涂机喷涂的工件涂层出现连续性差某些部位不易上漆的主要原因是,喷涂的工件含水量较低并且不均匀或工件输送速度快慢不一。要解决这个则需要在工件进行完前处理后,对工件进行烘干处理使工件表面干燥后,再使往复喷涂机对工件表面进行喷漆,并且在这个过程中还使工件的运输速度保持平稳一致。
2、形状较为复杂工件的凸起部分后不易喷涂,主要是因为往复喷涂机在喷涂工件时,工件输送设备的运输速度过快使得涂料喷涂在落入工件表面之前,落入凸起部分从而遮挡涂料落入凸起部位后的平面上。而要解决这个问题则需要调缓自动喷涂设备的工件运输速度,并对往复喷涂机进行改进增加其灵活度,或在工件喷涂完以后进行检查对凸起部位后喷涂不完整的工件涂层进行人工补喷。
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