使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削,车削,切断,精铣刀片厂家***,钻孔,切槽,天津精铣刀片厂家,滚齿,铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的耐磨性。硬质合金刀片比高速钢硬得多,使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛(TiN),碳氮化钛(TiCN),氮化铝钛(TiAlN)和氮化铝钛(AlTiN)等涂层通过提供额外的耐磨性来延片寿命。
对大规格刀具而言,当刀具失效,用户往往希望仅仅更换小而且价格不高的部件就可重获新刀具。对于切槽刀及镗刀,尤其如此。所以小规格刀具更适合整体式设计;大规格刀具更适合模块式设计。车刀按照加工工件表面类型的不同可以分为:外圆车刀、内孔车刀、端面车刀;车刀按照刀具结构又可以分为:整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成形车刀。
提高氧化铝片韧性的方法是在材料中加入结晶纹理或碳化硅晶须,通过这些特殊的平均起来仅有1纳米直径,20微米长很结实的晶须,相当程度地增加了陶瓷的韧性、强度和抗热冲击性能。单受其抗冲击韧性限制,一直精车加工领域中使用。 和氧化铝片一样,氮化硅片比硬质合金刀片有更高的热硬性。它耐高温与机械冲击的性能也比较好,与氧化铝片相比它的缺点是在加工钢时它的化学稳定性不足。
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