木质产品由于造型多样,外表美观等特点在近些年来是非常受欢迎的,抓木机械是运输木材料的主要机械设备之一,也因此得到了非常好的发展。大家在使用抓木机的时候是否想过它是怎样被生产出来的呢?其实抓木机生产流程是非常繁复的,但是过程的繁复才使得生产出来的抓木机具有非常好的性能,接下来我们就来了解一下抓木机的生产流程是怎样的吧。
1、根据抓木机即将被使用环境、需要具备的功能等因素来设计抓木机设备,先制定好需求说明再进行生产。
2、根据定制好的需求说明来敲定设计方案以及功能设计,绘制好图样后进行初步审查。
3、初审过了之后,着手设计方案的定制,并将有问题的地方进行修改。
4、根据二审的结果来对设计方案再次进行修改,列举出所需要的零件以及其中哪些是易损件。
5、正式进入抓木机的制作中,并将使用说明书等技术文件准备好。
在进行抓木机的生产制造的时候以上步骤都是需要经过的,并且哪一个步骤都是不能落下的,只有这样生产出来的抓木机才会具有更加优良的实用性,作为一家正规的抓木机生产制造商,我们对于这方面的知识还是非常的了解的,希望上述的介绍能够帮助到你。
抓木机抓木机的可靠性和使用寿命,除本身制造质量外,与用户正常的使用、维护和保养有密切的关系。
一、柴油机
柴油机的使用、维护和保养要按柴油机使用维护说明书规定进行。
二、检查维护要点
定期检查,及时维护是发挥本机生产率和延长寿命的关键,所以在检查维护过程中必须情调以下几点:
1、检查维护抓木机时,要把抓钢机放在平坦地面上,放下工作装置,柴油机熄火。
2、要关闭先导安全锁,即切断先导回路,然后进行维护。
3、工作后的液压油时高温的,检修油液、密封、加油或放油时不可直接拆卸,要熄灭柴油机,操作先导手柄卸压后,才能检修。人员不要触及油管以免。
4、液压系统安全阀及过载阀出厂时已调整好,不可随意变动,以免除事故。
5、避免在坡道上检修,在车身自重下装钢机会行走或回转。
6、拆装液压件不要让尘土等杂物混进液压系统,连接面不得损坏,如有损坏要经过修理,保持原有精度。
7、拆装接头要清洗干净,不得损坏或漏装密封圈。软管装配不得扭曲。
8、液压和连接管道的螺栓因受到冲击与振动而松动,应经常检查,发现松动应及时拧紧。
1、抓木机气压表压力上升缓慢
主要原因:(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。若气泵工作状态良好,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
2、制动力不足,轮胎式抓木机,疲软
主要原因:(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损,钳盘上有油污;(d)制动严重磨损,摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
上述故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。
3、制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,抓木机价格,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。
4、制动发卡
故障现象:抓木机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,钳盘发热。主要原因:(a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,抓木机哪家好,高压油不能加流。
5、故障现象:踩制动时,有油雾喷出。
产生原因:(a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现,其原因为:活塞杆调整过长,造成加力泵工作时,开封抓木机,活塞行程过大,制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程,以确定活塞杆的长度。
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