在保证氧化铝陶瓷品质的前提下,它已经实现了金属话,就是在氧化铝陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜,使之实现陶瓷和金属间的焊接。目前用于完成氧化铝陶瓷金属化的方法有很多,包括钼锰法、镀金法、镀铜法、镀锡法、镀镍法、LAP法等。
金属化之后的氧化铝陶瓷产品具有金属和陶瓷接合力强;金属和陶瓷接合处密实,散热性好等优点。正是凭借这这一系列的优点,氧化铝陶瓷才能被广泛应用于LED散热基板、陶瓷封装、电子电路基板等。
成型工艺具体方法是: 将预烧后的块状瓷坯料在研钵中破碎成粒径<1 cm 的碎料 ,然后球磨96 h 烘干 ,加入粘合剂 ,进行粗轧, 常温下醒料24 h 再进行精轧, 后在冲片机上冲成瓷片坯6. 5 MHz 压电陶瓷滤波器瓷片坯的直径为24 mm~ 厚度O. 5~O. 52 mm。 在轧膜的过程中 ,经常会出现轧膜瓷料带表面出现花纹以及边缘裂口 ,这主要是因为粘合剂的含量较少 ,瓷料较干缺乏弹性。此外 ,粘合剂放置时间过长也会影响成型的效果。 值得注意的是如果加入过多的粘合剂 ,会提高烧成后陶瓷的气孔率 ,这对陶瓷的机电性能有较大的影响。能够使晶体构造电子状态以至使它原子发作一系列变化,这样的话,能够直接的赋予资料在通常烧结或者是热压烧结工艺下的时分,所达不到一个性能。
通过添加适量的金属A l粉来增韧Al2O3多孔支撑体,并详细考察了热处理温度对多孔Al2O3/A1支撑体力学性能的影响,研究结果表明:当热处理温度较低时,支撑体内部大量未氧化的铝相是支撑体断裂韧性提高的主要的原因;氧化铝陶瓷基础主要表现出一系列高质量的反射性能,包括高韧性、高断裂特性、耐磨性等。当热处理温度较高时,铝氧化产生体积膨胀,膨胀裂纹对支撑体断裂韧性的提高贡献很大。Yang Yong等采用放电等离子体烧结法制备了Al2O3/A l2TiO3复合体系多孔陶瓷。采用此方法制备的多孔陶瓷壳提高了孔结构的均一性,且力学性能也可得到了明显的提高。
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