气动调节阀的结构特点:
1、气动调节阀长期不需要修理,使用寿命长,为您提供了真正的效率进行控制工艺状况的一种阀门。
2、气动调节阀具有出色的调节特性:V形球阀具有近似等百分比流量特性及高达300:1的可调比.因此V型蝶阀可以在广副的变化范围内提供的控制。
3、气动调节阀流动容积:由于它的流线行外行及满直角回转控制原因,使容积的值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济使用的阀门尺寸。
4、气动调节阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭距小,保证了阀门具有良好的灵敏度和感应速度.可靠(安全)性:阀体为一个整体闸阀结构,坚固耐用,操作不受管道压力一影响,并可避免阀体渗漏。
5、金属阀座的***密封性:V型阀采用可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有***密封性能及超长的使用寿命
6、的剪切能力:V型球阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死截止阀的现象发生。
7、气动调节阀结构紧凑,小巧轻盈,安装方便,维护简便。
8、气动执行机构采用活塞式汽缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小.执行机构采用全密封防水设计防护等级高.汽缸采用进口镜面汽缸,无油润滑,摩擦系数小,耐腐蚀,具有的耐用性及可靠性.所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不磨损。调节阀是节流装置,属于动部件,与检测元件和变送器、控制器比较,在控制过程中,调节阀需要不断改变节流件的流通面积,使操纵变量变化,以适应负荷变化或操作条件的改变。
气动调节球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。遇此情况,须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。气动调节阀基础维护方法:
气动调节阀检修时的重点检查部位
检查阀体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一
调节阀功能共九个,全功能超轻型调节阀九个功能均,故称全功能阀。
调节功能好 调节功能是调节阀的主要功能之一,表现为
①流量特性;
②可调比R;
③小开度工作性能;
④流量系数;
⑤调节速度。全功能超轻型调节阀R=100,使小开度调 节性好;Kv值大,是单双座阀、套筒阀的2~3倍。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。 切断功能好 切断功能反映阀的内在质量。直行程阀标准泄漏率通常为10~10;全功能超轻型调节阀标准泄漏率为10,比单双座阀、套筒阀高100~1000倍。 克服压差大 克服压差功能是保证切断的前提,与切断功能不可分割。双座阀允许压差大,但泄漏大;单座阀泄漏小,但允许压差小。全功能超轻型调节阀较好的解决了压差大, 泄漏又要求小的难题,其允许压差可达PN值。 耐蚀功能强 耐蚀功能保证阀能抵抗介质的腐蚀、冲蚀、汽蚀等破坏,延长使用寿命。全功能超轻型调节阀采用了耐腐蚀、耐冲蚀材料和防范措施,具有较好的抗蚀功能。 防堵功能好 防堵功能好才能有效保证阀在不干净介质场合正常运行。
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