空压机是各行各业广泛使用的生产设备,同时也是高能耗设备。作为工业领域应用广泛的动力源,压缩空气在工业生产中占总能耗的10%~35%。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电,我国工业压缩机每年的电耗占***总电耗的6%以上。空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成,由全生命周期评价理论,采购成本仅占10%左右,而能源成本却高达77%。
如果把空压机比作人,那空压机油就是空压机的血液,如果人的血液质量不好,就会影响整个身体素质。就好像好的空压机选用了差的空压机油,结果不久就会在机器里面烧结产生溶胶,导致机头卡死机器无发工作,这是就必须“换血”有的空压机甚者因此而产生暴炸直接烧毁机头,这时“换血”已经迟了,只能换新机的了。所以空压机油的选择直接关系到机器的使用和寿命。
空压机储气罐的主要作用:1、储存空气,满足用气设备突然瞬间用气量加大的需求;2、储存空气,消除管路中气流的脉动。3、初步冷却空气,让一部分液体水析出。故储气罐要定期排水;4、可以保障空压机自动的关停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。 我们可以通过以下几方面做深刻了解:
1、空压机动作
由于空压机的动作幅度是比较大的,因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话,这样增加了阀门的磨损,另方面也使油路气路不稳定,这就造成了机器的不稳定性,但是若是配置了储气罐的话,这种情况就会相对的减少。
2、节能效应
空压机的频繁启动和停止,因此电机的电流量会消耗的非常的大,因此把在使用的是空压机的状态会是空载的,这种状态若是停留的非常的长的话,会浪费很多的流量。但是若是配备了储气罐的空气系统的话,这样空压机的稳定就会停止下来,可以保证工作非常的稳定,减少不必要的空转能量的浪费。
空压机按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。按照压缩机的排气蕞终压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
安徽力尤特小编给大家详细介绍下空压机输出排气压力过高的原因及解决方法1、进气阀故障。需检修或更换。
2、加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
3、压力传感器故障。更换。
4、卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
空压机卸负载频繁的原因及解决方法
1、压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。
2、压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。
3、生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
4、在压缩机组卸载时,蕞小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修蕞小压力阀必要时更换。
5、加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
6、控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
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