配重钢砂,顾名思义就是用来配重作用的钢砂,那么该产品是如何提取的呢?
1.离心法
将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上,液体在离心力作用下,从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高,大大地降低空心丸比例。
2.滚筒法
将液体金属浇注到旋转的滚筒上,造成液体金属的飞溅,而后落入水中成丸。但由于该方法制备钢丸颗粒成丸率比较差,已被淘汰。
3.水射流冲击法
利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固,然后成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸,旧钢砂价格,通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力,可有效地提高成丸率。
钢砂的形成
钢砂是从高碳铸钢丸通过破碎成砂粒状,随后回火成不同硬度以适应不同需要,处理后的钢砂被筛网分选成符合SEA标准以适应喷砂需要。钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的预处理。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度和能有效地回收。钢砂也广泛用于铸件的清砂工艺,工件在过度高温中有时铸砂会镶嵌在铸件上,超过钢丸的清除能力范围,旧钢砂批发,这时只能用钢砂。当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时,可以使用钢砂.
钢砂特点:硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好,经本产品处理的金属表面清洁度可达***。表面粗糙度达25--150um,从而增加了金属表面的接触面,提高了涂抹的表面附着力,对细化金属表面强化金属结构,具有十分显著的经济效益。
钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,浙江旧钢砂,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。
钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,回收旧钢砂,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。
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