按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。
被堆焊基体表面应清理,不应有油污、锈迹等缺陷。2、操作注意事项(1)将工件置于加热回转装置之上,堆焊基体表面必须放平,以保证焊液均匀分布.堆焊前,先用氧焰预热工件表面(预热800--900℃,随基体钢种和大小而异),预热时工件随回转装置转动(堆焊时亦同)。(2)堆焊时,应用还原
焰。氧:<1. 0~1. 3,即使用微过量的,以保证焊层表面及堆焊层不被氧化,同时可以使燃烧尽的碳及其他成分zui少。(3)堆焊时焊***位置见图9-10。堆焊时采用的喷嘴.要根据堆钾基体的大小来选择。喷嘴出口处的diyi节焰为未完全燃烧的氧混合物,这部分火焰极为明亮,呈圆柱状,长度为5~20mm(
视喷嘴大小而不同),称为焰芯;紧接着的第二节由半燃烧的和氢气组成称为还原焰;第二节为燃烧过程中的zui终产物,即二氧化碳和水蒸气,这一节又可叫做外焰。堆焊时火焰的调整,以还原焰为焰芯长度的2.5~3倍为宜。
弹簧传动
1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性,弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形,分别钩住传动座和动环。
左旋弹簧右旋弹簧
2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口,组装好后凸起插入
缺口中实现传动。
3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构,波纹管两端分别与传动座和动环连接,至于连接方式依波纹管材料而定。例如,对金属波纹管,则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管,则采用整体或其他方式联接。
这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,同时产生长期的密封效果。机械密封工作原理如上图示,当旋转轴9旋转时,通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。
API682:2004标准规定硬质密封端面的主要选择是碳化硅和碳化钨。
当液体润滑充分时,碳化硅对碳化硅的组合能有效运转,但是,碳化钨与碳化钨也可以是非常合乎情理的组合。利用不同种类碳化硅或与碳化钨组合的硬面对硬面密封配合应小心使用,以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此,把反应烧结碳化硅做成窄端面的,与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。
对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。1,磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:(1)轴承损坏;(2)轴振动或轴变形;(3)轴弯曲;(4)泵汽蚀产生振动;(5)联轴器未对中;(6)管子严重变形;(7)密封静环倾斜。
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