***根据层压破碎概念分析,当散体物料占破碎容积的40%以上时,可以在破碎过程中实现完全层压破碎。另外,根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度,当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。 层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了很大程度地提高破碎机的能量利用率,层压破碎给料需要满足一定的条件,正如我们上述条件。已有研究表明,当散体物料在 6-10 层时,设备的节能降耗比较明显。一般地,给料当量平均粒度一般为允许很大给料粒度的一半左右,因此给料层物料层数为2 左右。当破碎机中的堵塞层高度为93毫米时,物料的平均粒度可以达到9.45 毫米,因此给料料层数可以确定为 9.8 层,堵塞层能够达到很好的给料料层数的要求。由此我么不难发现,在破碎机中,越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足很好给料层要求,破碎机就能够更大的实现节能降耗的目的。
机械设备在长时间的使用后,都会出现各种各样的故障,如何来避免这种现象的发生呢?首先,任何类型的破碎机都是有它的适用范围,反击破也不例外,它要求进入的矿石原料大小不能超过规定的范围,如果矿石的原料过大,就会出现堵塞在破碎设备的进料口位置,此时应立即停下来,对堵塞的物料进行清理,长时间就容易造成损坏叶轮产生其它故障。其次,我们应该合理控制反击破碎机给料量,必须严格按照设备的工作参数对给料量进行调节,应该保持在一定的范围,不能出现过大波动变化。后,宣城破碎站,电机转速对破碎设备的产量也有直接关系,不同类型的砂石料对反击破碎机的转速适应情况是不同。而且,做好砂石物料输送的均匀度,避免影响反击破生产效率。 反击式破碎机在选矿行业中得到广泛应用,具备了破碎比大,所产出的成品砂石物料形状呈立方体,可选择性破碎等优点。无论是在大型水电基础设施建设中,还是在高速道路施工中,一直到矿山碎石生产中,都需要反击式破碎机帮助才能其实现良好的石料破碎效果。
在反击破的使用中,机器在没有正常启动运转时,用户千万不能往此设备里面添加物料,这样就会因为电机启动压力过大而烧坏电机。正确的操作顺序是,先启动破碎机,再往里面加入矿石原料。
反击式破碎机每一个部位都要细心检查,安全工作一定要做到位,及时验收合格,后面的检修维护工作也不能有丝毫马虎,要定时检查各部位的情况,才能得到有效的解决,从而实现很大的经济效益。为了保证机械能够正常的发挥出它的工作效率,正确的使用和保养是非常重要的。
那么多种破碎机我该如何选择?这个问题是很多客户想知道的问题,每次和客户交流时,这个问题往往会被问起,我们一起分享一下:
在破碎设备中,破碎机的种类是有很多的,都有着不同的优势,也有着不同的缺点,针对破碎的材料也是有所不同的,破碎机设备类型的选择和规格的确定,破碎站厂家,主要与所处理矿石的物理性质(硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中的很大粒度等)、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和适应给矿中很大矿块,破碎站多少钱,一般不大于破碎机给矿口宽度的0.8~0.85倍;中、细破碎机不大于0.85~0.9倍。
一般可以根据所处理矿石的物理性质进行选择,对于非常坚固或颇坚固的,细致、有韧性的石英岩、玄武岩、花岗质岩、石英斑岩、砂岩、石灰岩、铁矿、石英质矿脉,砾岩、镁矿,大理石、白云岩、黄铁矿、矽质页岩,页岩致砂岩等一些高硬度的矿石就需要选择破碎能力很强的破碎设备(颚式破碎机),如用其他锤打磨削的方式的破碎机,必会使机器遭到严重磨损。
一些中等硬度的矿石,矿山破碎站价格,如粘土质岩石、不坚固的石灰岩、砂岩、致密度泥灰岩等,此类矿石可以用颚式破碎机破碎,也可用反击式破碎机进行破碎,可选的范围比较广。
对于抗压强度比较弱的矿石,如软弱的页岩、白垩、岩盐、石膏、***煤、普通泥灰岩、破碎的砂岩、胶结砾岩、石质土壤、破碎的页岩等则没必要用颚式破碎机进行破碎了,选用锤式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破碎机均可。
从矿石的含水量方面来讲,湿度过大的矿石不适宜用带有蓖板靠蓖板孔出料的锤式破碎机,例如粘土质的混合料。对于脆性矿石则不宜用研磨式的破碎机,否则产品中的过细粉磨就会太多,此类矿石宜用反击式破碎机。
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