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粉末喷涂中故障的处理

粉末涂料质量差

一原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。

一配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。

一生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。

一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。

一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。

一材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，以免结块而降低质量。同 时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。

一质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。

喷涂工艺执行不严

一前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未***干燥，使涂层起泡。

一工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，无锡家电喷涂的价格，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。

一电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。

一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。

一操作不当：喷***口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷***口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电1击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷***接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，无锡家电喷涂的电话，引起粉末燃烧打火。喷***对工件局部停留时间过长，产生静电1击穿，是涂层产生、气泡的原因之一。

一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。

设备及辅助配件不好

一微孔板被堵：由超细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。

一输粉管积粉结垢：因喷速太快，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、更换不够，终导致堵粉，此时应降低喷粉气压。

一喷粉工艺不符合要求：内电阻偏低，导致电流过大，电压太高；其次粉末雾化分散不好，产生吐粉，无锡家电喷涂工艺，影响涂层外观质量。

一通风管道被堵造成粉末飞扬。

一供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。

一文丘里管磨损严重使出粉量减少或不规则，涂层发花。此时应更换喷嘴。

一输粉管使用不当：采用增强塑料管容易形成涂层(不同于涂层颜色的斑点)。解决的方法是更换输粉管；输粉管过长导致喷粉不均匀，相应的解决措施是缩短输粉管，尽量减小供粉器与喷***之间的距离。

一粉末回收装置运行不正常引起粉末飞扬。此时应检查回收装置。

生产环境不洁净

一喷涂车间内有散落物污染施涂现场：此时应清除工件挂具、回收设备、悬链和烘道等设备的硬质附着物，并对喷涂车间的空气循环和补充空气进行过滤处理，维持车间内外一定的正压。另外不在进风口走动和打磨返修工件，在风道的出风口加装滤网(60~70目不锈钢丝网)，对烘箱内的循环热风进行过滤处理。保养设备时用毛巾而不用棉纱。

一烘箱被污染：粉末中的某些物质在固化温度下挥发为气体，在固化烘箱口遇冷成为疏松的固体，当累积到一定厚度时松动而脱落到喷粉的工件上，造成集砂。因此需要定期清除或冲洗烘箱口的挥发物。

一粉房被污染：造成涂层缩孔。应当将污染物从现场清除，1好对粉房进行密封隔离，或停止使用已被污染的粉末。

塑料及金属涂装漆膜附着力差 细说附着力处理剂解决方法

 如果你问我解决塑料及金属等材质表面涂装掉漆问题怎么办？我会毫不犹豫的告诉你，使用炅盛附着力处理剂。因为，涂装在制品的防护和装饰方面已经占有重要的位置，并成为涉及面宽、适应性强、用途广、工艺使用量大的主要表面处理技术。随着经济的发展及市场的需求的多样化，对于涂装的需求也在不断的上升，当然涂装表面处理的质量要求也越来越高。但是在实际的涂装工业生产中，我们还是常常看到塑料及金属等材质涂装表面出现掉漆的现象，解决涂装掉漆问题俨然已经成为了行业的常见问题。

 塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。

什么叫热喷涂技术

什么叫热喷涂技术——工业中的高温、冲击、磨损、腐蚀等使各类设备和零部件往往因表面首先损坏而引起设备故障，造成停机甚至报废，严重影响企业的正常生产，并造成巨大的经济损失。表面工程正是针对材料的表面失效，研究和开发表面防护措施而发展起来的一门新兴的应用科学。其特点是多学科交叉，多种材料和多种 加工工艺相互结合，应用面广，实用性强。 表面工程首先分析材料表面失效原因，然后设计和优选合适的材料并采用相应的加工工艺形成表面工作层，提高基材的抗高温、抗磨损、耐腐蚀、隔热等性能。一般表面层很薄，用料少，成本相对低，但却能提几倍至十几倍。此外，这一技术既可用于制造新部件，也可修复废旧机件，修复后的机件 寿命和性能一般可达到和超过原机件。因此，表面工程的综合经济效益是十分显著的。为了满足现代工业对材料表面性能越来越高的要求，近一、二十年来，国际上表面工程技术发展十分迅速，各种类型的***化表面工程跨国公司数量不断增加。国外企业家誉称其为“对未来的投资”。                  我国的表面工程技术起步于七十年代，先后推广的热喷涂、电刷镀技术仅短短十余年就创经济效益数十亿元，并***了一些关键技术。但由于资金和技术力量投入不足，目前国产的表面工程***设备和仪器不仅种类少、数量少、性能也比较差。此外，缺少***化的表面工程公司来推广和应用已有的成果，也很大程度上影响了我国表面工程技术的进步与发展。因此，要加快发展我国的表面工程技术，无锡家电喷涂，一方面需要全社会的重视和支持，另一方面要加强研究、开发和应用相互配合和沟通，加强科研人员与企业工程技术人员、设备管理人员的联系，加强表面工程技术的宣传和普及教育，使广大企业认识和学会使用表面工 程技术来进行新产品的开发、设计和解决机械设备另部件的各种表面损伤和防护问题。