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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化:
翘曲引起的变化
尺寸精度虽然在要求范围内,但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著,它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说,纵横比越大,翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫,但还没有完全解决问题。
加工板件所拥有的残余应力对翘曲和尺寸误差也有影响,所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。
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永康大型激光切割加工技术是一种很***的切割切技术。
暴破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,暴破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板暴破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
永康大型激光切割加工的技术水平还在不断的上涨中,不仅体现在穿孔技术上,在各个方面都有提高,这对于产品质量的提高是很有帮助的。
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永康大型激光切割加工会出现的***知识介绍:
脉冲切割(相对于连续波切割)
①速度为连续波的30-50% 。
②功率相对于连续波要大一点。
③气压相对于连续波要大2倍左右。 穿孔使用连续波
穿孔的方式(适用切割碳钢)
①正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。
②渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)
③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。
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