常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
真空干燥箱是箱式真空干燥机制主要工作部分,它由箱体、加热板、门、管道接口和仪表等组成;箱体是用钢板制作的,箱体内装有数块夹层加热板,内通蒸汽、热水或冷却水;箱体上端装有数块夹层加热板,真空干燥机,内通蒸汽、热水或冷却水;箱体上端装有真空管接口与获得真空装置相通;还设有压力表、温度表和各种物料置于烘盘内,再将烘盘放入箱内加热板上,打开抽汽阀使箱内达到一定温度,再逐步降温,达干燥要求后,关闭蒸汽阀、抽气阀开启充气阀,打开箱站,卸出产品。制作麦乳晶时,需经抽气、加热、干燥、发泡成型、冷却固化等过程。
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工作原理
本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,真空干燥机 干燥机供应商,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。
适应物料
ZPG真空耙式干燥机◎、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
◎要求低温干燥的热敏性物料;
◎易氧化、、强刺激、物料;
◎要求回收的物料。
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带式真空干燥机:
主要是由干燥室,加热与冷却系统、原料供给、输送和抽气系统等部分组成,工作过程是液状或浆状的原料预热,经供料泵均匀地置于干燥室内的输送带上,帯下有加热和冷却装置,分为蒸汽加热、热水加热各冷却三个区域,加热区域又分为4或5段,一、二段用蒸汽加热为恒速干燥段,第三、四段为减速干燥,第五段为制品均质段,都用热水加热,按原料性质和干燥工艺要求,各段的加热温度可以调节,原料在带上边移动蒸发水分,干燥后形成泡沫片状物品,然后通过冷却区,再进入粉碎机粉碎成颗粒状制品,由抽出装置卸出,干燥室内的二次蒸汽用冷凝器凝缩成水排出。这种除湿干燥机的特点是干燥时间短,约5-25min,能形成多孔状制品,真空干燥机原理,物料在干燥过程中能避免混入异物防止污染,可以直接干燥高浓度、高粘度的物料,简化工序,节约热耗。
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