立式注塑机的几种程序调校!
1.根据原料供应商的资料所提供的温度范围,将料筒温度调至该范围的中间,并调整模温。
2.估计所需的射胶量,将立式注塑机调至估计的大射胶量的三分之二。
3.初步调校一级注塑压力至立式注塑机极限的一半。
将立式注塑机注塑速度调至高。
估计及调校所需要的冷却时间。
将背压调至3.5bar。清除料筒内已降解了的树脂。采用半自动注塑模式;开始注塑程序,观察螺杆的动作。
4.就需要而适当调节射胶速度和压力,若要使充模时间缩短,可以增加注塑压力。如前所述,由于十足充模之前会有一个过程,充模压力可以调至一级注塑压力的100%。压力都要调得够高,使可以达到的大速度不受设定压力限制。若有溢料,可以把速度减低。
5.每观察一个周期之后,便把射胶量及转换点调节。设定程序,使可以在级注塑时已能获得按射胶重量计算达到95-98%的充模。
当级注塑的注射量、转换点、注塑速度及压力均调节妥当后,便可进行第二级的保压压力的调校程序。
6.按需要适当调校保压压力,但切勿过份充填模腔。
7.调校螺杆速度,确保刚在周期完成之前熔胶已完成,而注塑周期又没有受到限制。
立式注塑机不能调模的处理方法?
1、机械水平及平行度超差,是立式注塑机出现不能调模的问题之一。我们需要去用水平仪角尺检查是不是平行度或水平的问题。出现这个问题后,要及时调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)。
2、当压板与调模丝母间隙过小时,也会出现不能调模。用塞尺测量、调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙它们之间的间隙需要≤0.05mm。
3、烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。这个相对来说是简单的一个了。
4、上下支板调整:拆开支板锁紧螺母检查,调整调节螺母。
5、当I/O板坏。就需要去看下在电脑页面上检查输出点是否有信号。可能是要维修电子板。
6、拆下阀检查下是不是出现调模阀芯卡死。这样就要去清洗阀。重新装好后就可以使用了。
7、调模马达坏:检查油马达,更换或修理油马达。
立式注塑机的加料方式
随着立式注塑机需求量的不断扩大,企业竞争力也在不断升级,使立式注塑机行业发展前景十分可观。那么立式注塑机的加料方式有哪些呢?下面智塑注塑机小编就来为大家介绍。
标准立式注塑机的加料方式有三种:前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。
1.前加料:每次注射完成,塑化达到预塑要求后,注射座后退,直至下一工作循环时再前进,使喷嘴与模具接触,进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、而且防止回流的场合。
2.后加料:注射完成注射座就后退,然后再进行预塑,待下一工作循环开始时,注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。
3.固定加料:在整个注塑成型过程中,喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。
对于立式注塑机的加料方式有哪些今天就为大家分享到这里,立式注塑机是一种用量大的注塑成型设备,立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上,其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率高。
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