异型无缝管承诺守信【通发钢材加工厂】

异型无缝管的检验标准

劣质异型无缝管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。

比如对于螺纹钢 20，异型无缝管***中规定负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的**小的重量应该是：120 X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是钢材，原因是它负公差超过了5%。

一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

异型无缝管的规格要求应在进出口贸易合同中列明

一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我***准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

异型无缝管如何避免褶皱故障？

异型无缝管褶皱缺点是钢带退火后在平坦拉矫进程中发作的一种多见的缺点。(一)灼伤在异型无缝管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。一般以为褶皱印发作的原因是，带钢经过再退火后有显着的上下屈从极限，下屈从极限有很长的屈从渠道，当异型无缝管钢带部分遭到超越屈从极限的应力时，便会呈现从弹性区到塑性区的突发改变，即钢带所接受的应力超出弹性极限，因而发作屈从，使断面上发作不均匀和部分活动的变形，这时就会呈现褶皱。

异型无缝管褶皱在形状上能够分为两种：一种是橘皮状褶皱印。异型无缝管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是：首先，异型无缝管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好。特点是缺点呈带钢满面带有且纹路细密状，相似橘皮，是极为多见的褶皱缺点;另一种是树枝状褶皱印。这种缺点延带钢纵向两边分布，相似树枝状，且无显着周期。要操控异型无缝管呈现此类问题，咱们能够思考采纳以下办法：

(一)在退火工序应要点操控易发作褶皱的钢种，特别对铁素体一类的体心立方结构钢。异型无缝管退火时应避免钢带纵向或横向部分退火不均和钢种不完全退火状况的发作，确保再结晶晶粒均匀长大;

(二)在确保板型的前提下尽量减小延伸，避免升降速过快，安稳拉矫速度，减小内应力;

(三)在热轧工序，应尽量采纳低的轧制温度，避免晶粒粗大;在冷轧工序，应操控轧制厚度均匀，确保较小的同板差，冷轧后同板差应≤2.5%，这时削减异型无缝管在拉矫进程发作外表皱褶印缺点发作的首要条件;

(四)关于上拉矫线前外表只需有细微裂纹或许小压下量就发作严峻褶皱缺点的同批次钢卷，要先经过平坦机组，选用较大的延伸率对其进行平坦，再针对不一样的板型需求进行相应张力的拉矫;

(五)异型无缝管投入拉矫辊后，对其采纳张力形式拉矫。拉矫机组投辊可有用削减机组张力，添加屈从区域的数量，减小屈从区域的宽度，然后减轻褶皱印缺点。

高频焊接对异型无缝管质量的影响

在异型无缝管高频焊接过程中 ,焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对异型无缝管焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下：

（一）当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的异型无缝管体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态组织而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹。成形机架除头两架开口孔为水平辊机架、后的封闭孔型为水平辊机架或多辊机架外，其余均采用从动式立辊机架。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成异型无缝管金属飞溅而形成缩孔。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小，从而使异型无缝管管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的异型无缝管；

（二）异型无缝管焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形异型无缝管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1－3mm，并使焊口两端保持齐平。同时，通过孔型设计对管坯边缘进行侧面压缩，降低成形过程中边部的附加张应力，以防止异型无缝管焊缝附近起鼓包或波纹。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量；

（三）阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管***磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异型无缝管内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。三、做好热平衡，力求做到热量略富裕，这样既能保住终点碳，又不因为热量太富裕冷却料用量大喷溅难控制。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与异型无缝管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使异型无缝管产生裂纹；

（四）高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与异型无缝管同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视异型无缝管的规格而尽量接近。(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，所以特别要注意通风。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得异型无缝管焊缝的强度下降或未焊透，反之感应圈易烧毁挤压辊。