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管道干燥方法介绍

干燥剂法

干燥剂法是通过使用干燥剂来对管道中的水或水蒸气进行清理，通常使用的干燥剂是、乙二醇或，干燥剂通过和水进行混合来降低水的蒸气压，在降低水的蒸气压的同时，残存的干燥剂又对水合物进行抑制。在实际操作过程中，通过使用或氮气来推动2个清管器和清管器之间的干燥剂，来进行管道的干燥作业，这种方法在国外被称为两球法。在两球法成果的基础上，开发出了三球法。三球法比两球法在干燥效果上、残留在管道内壁的液膜中干燥剂浓度上，以及干燥剂损耗量等方面都有着明显优势。干燥，但、，对储存运输要求较高，安全风险大，而乙二醇或比的价格费用高。干燥剂法的特点是：干燥、主要用于海底管道干燥，成本高。这在一定程度上影响着干燥剂法的使用和发展。

管道流动气体蒸发法

流动气体蒸发法是指在管道内充入流动的干燥气体，使管道内的水分活水蒸气蒸发后随空气排出。在流动干燥气体的选用上，一般可以使用干燥的空气、氮气或，这种方法使用的成本相较于干燥剂法要低得多，干燥速度快，而且气体在使用后可以干燥重复使用。

法应用的时间较早，但因其干燥的时间极长导致效率低下，干燥效果较差，华北液氮供应，且生成水合物的可能性相当大，不适用于低温高压管道的干燥。

管道真空干燥法

管道的真空干燥法是指通过使用真空泵来降低管道内的空气压力，随着真空泵的不断抽取，逐渐达到与管内温度相应的真空压力，液氮供应，从而达到对管道干燥的目的。特点是成本较低、干燥时间短、干燥效果具有显著优势，适用于大口径管道干燥。

氮气干燥法

氮气干燥法的原理和空气干燥法比较类似，相比于干空气干燥法，在干燥效率、干燥时间上都有着显著的优势，河北液氮供应，但成本高昂，且受到气源的制约，主要应用于处理小范围的小管径、短距离的管道干燥。

液氮:液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%，重量比75.5%)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成。

在常压下，液氮温度为-196℃;1立方米的液氮可以膨胀至696立方米 21°C的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。

液氮(常写为LN2)，是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196°C，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮;如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。.

在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。氮气(占空气体积的78.09%)泄出(且未被液化)，再来是占空气中0.93%的稀有气体，后是占20.95%的氧气。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会且不可逆转。

神奇的液氮00:01:40液氮乒乓球00:01:42神奇的液氮 00:01:40基本信息中文名

液氮英文名

Liquid nitrogen化学式

N2分子量

28.01CAS登录号

7727-37-9熔点

-209.8℃沸点

-196.56℃水溶性

微溶于水 密度

0.81g/cm3外观

无色透明液体应用

快速冷冻、冷冻危险性符号

R20/21危险品运输编号

22006稳定性

稳定分解产物

氮气目录1理化特性2危险性3用途4处理5储存防护6运输信息7法规信息折叠编辑本段理化特性化学品中文名称: 液氮

化学品英文名称: Liquid nitrogen

技术说明书编码: 84

CAS No.: 7727-37-9

分子式: N2

分子量: 28.01

主要成分: 含量:高纯氮≥99.999%;工业级 一级≥99.5%; 二级≥98.5%。

外观与性状: 液体，无色无臭。

熔点: -209.8℃      

沸点: -196.56℃

相对密度(水=1): 0.808(-196℃)

管道置换技术要求

⑴用高压软管进行连接。注氮点优先选择在发球筒上的放空管线，若未安装发球筒，选择合理的注氮入口，采用成品高纯度氮气进行注氮。氮气的纯度在 99.99%以上，并随时检测，以符合要求。

⑵连接好注氮口的管线，此时管线各放散口阀门全部开启，打开氮车开关，由氮气注入点向主干线注氮。

⑶氮气车出口压力控制在0.2MPa以下，流量控制在10~20Nm3/min，氮气出口温度要达到5℃以上，如达不到应停止注氮或采用其它辅助方式达到注氮温度要求。

⑷首端装有压力表，每间隔 15 分钟记录压力表数据，掌握管内运行情况，出现问题及时处理。开启或关闭阀门一定要平稳缓慢，不得猛开猛关。

⑸管网置换不留盲端，对所有气头检测点2分钟检测1次 ， 连续检测 4 次的含氧量均小于 2%，且保持一致为合格。

⑹注氮合格标准:用含氧量测定仪在末端检测口测量管内气体的含氧量小于 2%。

⑺置换合格标准:当用可燃气体检测仪在管网末段监测点检测到含量达到 98%以上，置换成功。

(8)开始置换的同时，安全巡查组开始巡线，重点检查管网预留阀井及穿越河流、道路处，液氮，若无泄漏继续置换;若闻到臭味或检测到燃气泄漏时，停止置换，启动应急预案进行抢修。

(9)置换工作完成后，拆除放散管，管道开始升压，压力升至管道运行压力0.4Mpa。