注射模的介绍和组成
塑料产品通常是成批生产的。因此,要求模具在使用时应具有率和高质量,在模制后很少或没有加工。因此,模具设计必须考虑:
1.根据塑件的使用性能和成型性能,确定分型面和浇口位置。
2.考虑到模具制造工程中的可制造性,根据设备条件和技术力量确定设计方案,以保证模具易于从整体加工到零件,并保证尺寸精度。
3.考虑注射生产率,增加单位时间注射次数,缩短成型周期。
4.具有精度要求的尺寸和孔、柱、凸、凹的结构在模具中显示,即塑料零件在成型后不加工或加工较少。
5.该模具结构简单适用,***,周期短,成本低,便于易损零件的装配、维护和更换。
6.模具材料的选择和处理。
7.模具标准化生产:尽量选择标准模架、普通芯模、导向件、浇口套、定位环等标准件。
什么是资格赛?
模具上的产品布局称为排名。
什么是胶水层?
模具上产品的型腔称为涂胶位置。
什么是骨骼位置?
产品上的肌腱叫做:骨骼位置
什么是支柱位置?
BOSS在产品上的栏目叫做:栏目位置。
什么是空白空间?
模具上的间隙称为虚拟位置。
系好安全带意味着什么?
用于连接产品的钩子称为带扣位置。
什么是火灾模式?
电火花加工留下的图案叫做火焰图案。
什么损益?
平面(PL plane)也称为分型面和拉面,具闭合时前模和后模接触的部分。
工厂的模具设计过程是什么?
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关于汽车内外饰件注射模的几点思考
汽车注塑模具在内外部装饰中的比重汽车工业快速发展的背后是汽车模具工业的发展。特别是近年来,世界汽车模具工业的发展日新月异,汽车对模具的需求也日益增加。一辆新车需要大约500套注射模具。在汽车工业发达国家,汽车产品的市场份额已经超过60%,而且这一趋势还在上升。可以说,注塑模具在汽车模具中占有相当大的比重,其重要性不言而喻。
据估计,到2020年、2025年和2030年,车辆质量将分别比2016年减少10%、20%和35%。力盛预测,汽车工业将成为未来几年塑料消费快速增长的领域。汽车塑料消费的快速发展必然会推动汽车注塑模具行业的快速发展。
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