TPE/TPR的耐黄变性影响因素有哪些?
1.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键,也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子,TPR材料,在适当的作用条件下(如温度,压力,引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应,破坏不饱和的双键或三键,使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后,在微观层面,材料由于形成更稳定的单键结构,使得材料的化学稳定性,tpr,性及耐黄变性增强。
2.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性),弹性体tpr,若材料对氧化性介质的抵御性差,则材料容易发生氧化变黄,耐黄变性差。
再来讨论TPE、TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素。
小编认为:影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有:
一是操作油的种类,
二是橡胶基料的种类和产地,
三是抗UV剂的添加。
目前行业常用TPE/TPR包胶五金制品方法。
1.整体包胶
整体包胶,相当于注塑一个TPE/TPR胶件,将五金制品包在其中,不存在化学意义的粘合,包较还是可行的。一般采用较高硬度TPE/TPR,硬度80A以上,可进行包胶,但被包胶五金件因应是整体包覆,如果只包一部分,难以达成。
2.局部包胶
局部包胶,硬度较软,强度不够,难以粘附,通过对五金件做孔处理,可加强TPE与五金的物理机械结合,从而改善包胶牢固度。这种包胶,笔者见到不少硫化橡胶件包胶五金的案例,不过橡胶是硫化的。如采用注塑加工,将TPE/TPR与五金件局部包胶,难度很大。如果将五金件打孔,将TPE/TPR胶注射到五金制品内部,或可提升包胶牢固度。另有客户尝试将五金件预涂胶水,再进行注塑包胶,但效果不好。
热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
因此,tpr弹性体,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
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