石灰回转窑从字面上看我们就不难知道,它的主要用途就是用于石灰的生产,也称滚筒回转窑,结构***,那么它在设计使用上有哪些其它窑炉没有的技术特点呢?
一、石灰回转窑结构***,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
二、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。
三、石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。
回转窑的保养方法
1、投煤要求及注意事项,回转窑保温性能好且温场温度均匀,要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀,要求不外投煤,须投煤时要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要细,投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制;门前为烘干段,送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃,烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段,高温区应控制在距前端30米至65米之间,焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理,地下水与表面积水过多,容易产基软化,地耐力减小,结构发生变化,影响窑体产生裂纹。
4、保持窑内具有较好的通风条件,如在冬季或不生产的时候,应将窑内坏体全部烧完,并拖出窑外,将窑内腾空,冶金回转窑制造商,有较好的通风条件,窑体就不会吸收过多的空气水分,再次点火时不会使窑炉产生伤害
5、窑上的金属管道,在高温和高湿生产情况下,很容易被氧化腐蚀,在平时保养时,应详细检查,对各部位要进行防腐处理,以免其损坏不能使用,影响回转窑正常生产。
6、窑体内在生产过程时,天津市冶金回转窑,全接触高温侵蚀,内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层,由保护层直接与火焰接触。
冶金回转窑冷却机内冷风量不足,以及冷却机运行时间过长,受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低,入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出,回转窑冶金设备,故障发生的时候,因为冷却机风量不足,熟料没有被冷却,所排出的熟料温度过高,就会容易损坏壁板。
解决办法:可以通过增大各室内冷却机的风量,或者提高风机的运转速度,清理冷却机过滤网处黏附的杂物,冶金回转窑设备,使其尽快的可以恢复风机正常运行。对固定的壁板进行检查,总之就是要对设备勤检查勤维修,可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。
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