使用滑差轴后,分切机的自动化程度、人性化操作、速度、收卷精度都能得以实现提高;
使用滑差轴卷取贵重材料(金属箔、电池隔膜、特殊纸等)可以极大地提高率,降低成本;使用滑差轴,分切收卷的难度降低。
滑差轴对于分切机而言好处多多,但是滑差轴也是有不同结构类型的,所以选择合适的滑差轴也是一件功夫活,而目前市面上主要有三种结构类型:双气路滑差轴、中心气压滑差轴、侧压滑差轴。
分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。分切机除去润滑机器外,每周须执行下述之检查和保养工作:检查分切机制动器摩擦片的厚度,当磨损厉害时,把它们更换;检查分切机气路上有否漏气,空气过滤器是否清洁,每月至少清洗滤芯一次;检查分切机所有外披橡胶辊筒的表面,千万不可与分切刀具接触,以免损伤其表面。切记每周以1升的清洗液(一般以温水加低表面张力的肥皂或溶剂为宜)用不起毛擦洗布轻抹辊筒。
全自动分切机设备投入工作前,检查各工作位是否调整妥当,需润滑部位,应提前加注润滑油脂。检查刀具是否锋利。待全自动分切机一切正常后可先空车运转,检查有无异常,并将欲加工订单提前输入电脑排单检验;全自动分切机投入工作后,应根据生产情况及时调整设备的工作状态,确保分切机压痕适中,分切刺,两边修边位置合适。确保横切机进排纸顺畅,裁切长度,对联结生产管理的纵横切机,同样需时时监控其运行情况,谨防堵纸现象和不良品的产生;工作完毕后,及时清理设备上的积灰和纸屑,对刀具和磨刀砂轮进天梭天梭手表行检查,排净油水分高器和储气罐内积水,检查运转部位有无异常。
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