电机维修时绝缘轴承的注意事项
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漆锈的预防:漆锈的特征多发生在封闭式的电机,电机在装配时声音很正常,但在仓库内放一段时间之后,电机异响增大,拆下轴承则有严重的生锈现象。很多人会认为是轴承问题但是主要是绝缘漆的问题。润滑油在大气中使用时将逐渐氧化,产生酸性物质,而且在大多数润滑油中还含有极压添加剂,它们都会腐蚀轴承材料,因此,轴承材料需要具备耐蚀性。主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下转化成腐蚀性的物质,把轴承沟道腐蚀然后导致轴承损坏。现在的解决办法就是选用好的绝缘漆,并且在烘干后通风一段时间后再进行装配。
轴承材料应该具备的性能
良好的尺寸稳定性
滚动轴承是精密的机械零件,其精度是以微米为计算单位。在长期的保管和使用过程中,因内在组织发生变化或应力变化会引起轴承尺寸的变化,导致轴承丧失精度。因此,为保证轴承的尺寸精度,轴承钢应具有良好的尺寸稳定性。
良好的防锈性能
滚动轴承的生产工序繁多,生产周期较长,有的半成品或成品零件在装配前还需较长时间的存放,因此,轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀,特别是在潮湿的空气中。所以,要求轴承钢要具有良好的防锈性能。
良好的工艺性能
滚动轴承在生产过程中,其零件要经过多道冷、热加工工序。这就要求轴承钢应具有良好的工艺性能,如冷、热成型性能,切削、磨削加工性能及热处理性能等等,以适应滚动轴承大批量、率、低成本和高质量生产的需要。
电机轴承过热的原因及处理方法:
常州杰勤机械有限公司生产双列角接触球轴承、双列深沟球轴承、ZKLN,ZKLF等系列轴承
滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。
解决方法:滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中,装配良好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,即公盈过大时,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。剩下的那部分润滑脂依然保持着纤维网状的结构,起到密封、冷却的作用。这样转动就不灵活,运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。通常,标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。
电机轴承过热的原因及处理方法
滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。
解决方法:此时应更新轴承。
与负载机械的连接不良。
主要原因是:联轴器装配不良,皮带拉力过大,与负载机械的轴心不一致辞,带轮直径过小,带轮离轴承太远,所受的轴向或径向负载过大等。
解决方法:纠正不正确的连接,避免轴承承受不正常的作用力。轴发生了弯曲。
解决方法:这时轴承受力不再是纯径向力,故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换新轴。
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