目前,数控机床控制的刀具和工作台z小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm,而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差,使数控机床达到很高的加工精度。此外,数控机床的制造精度高,其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差,因此,同一批工件的尺寸一致性好,产品合格率高,加工质量稳定。生产效率g。由于数控机床结构刚性好,允许进行大切削用量的强力切削,从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此在加工时可选用z佳切削用量,提高了数控机床的切削效率,节省了机动时间。 次数用完API KEY 超过次数限制
毛病的检测和扫除在毛病检测进程中,要充分运用数控机床的智能化特色,充分利用其开机确诊、运转确诊以及PLC监控等自确诊功用。此外,还要灵活运用交换法、隔离法等对数控机床毛病卓有成效的确诊。在检测扫除毛病的进程中,还应遵从以下几个原则:①先内部,后外部。由内向外逐一查看,查看中要防止大拆大卸,防止危害机床的性能。②先机械,后电气。一般来说,机械毛病简单发觉,而系统毛病确诊更为杂乱。因而,首要扫除机械毛病往往能够达到事半功倍的作用。 次数用完API KEY 超过次数限制
数控机床故障常见处理办法:加工中心呈现故障,除少数自确诊功用能够显现毛病外(如存储器报警,动力电源电压过高报警等),大部分毛病是由归纳要素引起,往往不能确认其具体原因。数控机床呈现故障后,不能盲目处理,首先要查看毛病记录,向操作人员了解毛病呈现的全过程。在承认通电对机床和体系无危险的情况下再进行调查,特别要确认以下毛病信息:1、故障发作时,报警h和报警提示是什么?哪盏指示灯或发光管发光?提示的警报内容是什么? 次数用完API KEY 超过次数限制
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