折弯机的操作规程
1.机床工作时,机床后部不允许站人。
2.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
3.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高Ji 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
4.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于Da压力的1/2。
6.折板长度小于1000mm时,机器不准全负荷工作。
7.无论工作和停机时人体的任何部位都不得进入上下模具之间,以免发生意外人身伤害事故。
8.调换下模时滑块必须停在下死点,否则可能发生人身伤害事故。
9.折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。
10.关机前必须把滑块停在下死点。
11.完工后,切断电源,清理工作场地。
折弯机滑块速度转换点停顿时间长
滑块速度转换点停顿时间长
1. 油缸上腔吸入空气,压力建立时间长(自吸管路漏气)
2. 充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空
3. 充液阀没完全关闭,上腔压力减的慢。
4. 慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油
5. 比例阀中位不对导致开口不一样,走得不同步
6. 将快下速度减小试验有没有停顿
7. 快下压力的大小对充液阀关闭有影响,排除快下压力
8. 工进前延Shi 阶段压力参数调整
9. 充液阀控制管路阻尼孔太小,形成压差
10.数控系统参数(慢下前延Shi )11.数控系统参数(慢下增益参数减小)
数显折弯机如何调整?
1、机器的调整
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同,滑块行程距离必须根据需要进行调整,可按电气箱上的点上点下按钮,使小电机正
反转达到控制活塞伸出长度,即控制滑块行程量,油缸旁边同时有指示。注意:滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开
关上),调整才有效。
2、滑块上限的调整
滑块上升时由于上位套触动行程开关,使滑块停留在所需位置,这样可减少滑块的空程距离,提高劳动生产率。在“连续”
规范时还可发出连续动作的指令。
(福建基业智能***研发、生产、销售)
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