铝箔二复合
纯度高于99.95%,其功能为消除电磁(EMI)干扰,隔离电磁波对人体的伤害,避免不需要电压与电流而影响功能。另外,对于接地后之静电泄放有良好的效果。材质为多元酯纤维,在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。粘贴力强、导电性能良好,能轻易的缠绕贴合在线材上,可根据客户要求裁切成各种规格。目前我国铝箔年需求量已达到30万吨以上,中国已经发展成为仅次于美国和日本的第三包装大国,未来几年,包装用铝箔的增速将大幅超过我国空调及电缆等用途的增速。
复合膜生产工艺知识
标准工艺参数
复合关键参数 烘箱温度:50-60℃;60-70℃;70-80℃。 复合辊温度:70-90℃。 复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合辊压力。 关于几种具体情况: (1)透明薄膜复合时,烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大,印刷膜为PET时温度采用下限;铝箔的压制特点在双张箔的生产中,铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程,从工艺的角度看,可以大体从轧制出口厚度上进行划分,一般的分法是出口厚度大于或等于0。印刷膜为BOPP时温度采用下限。 (2)复合铝箔时,如印刷膜为PET,复合辊温度必须高于80℃,通常在80-90℃间调节,印刷膜为BOPP时复合辊温度不要超过80℃。
剩余胶液的使用
将剩余胶液稀释2倍后,密封,次日作业时,作为稀释剂将其参入新配的胶液中,做要求高的产品时,不要超过总量的20%。如果溶剂水分合格,配好的胶粘剂存放12天无大变化,但由于复合好的膜不能马上判断是否合格,剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。江阴巨人建材有限公司实力***,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。
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影响透明度的原因
胶粘剂选择不当; (1)胶粘剂本身颜色深;我国包装工业的发展,极大地带动了铝箔行业的消费,“十二五”期间建设民生工程、发展低碳经济对***铝箔材将有较强的需求。 (2)胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。 一般讲,主剂固含量越高,流动性越好,有利于在膜上铺展,所以目前市场上75%胶比50%胶透明效果好,50%优于40%,对于透明度要求很高的复合膜,50%和40%胶都很难达到要求。
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