料位检测
对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量,以了解储仓中所储物质的数量。火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位,现在则采用自动重锤探测式料位计、核1辐射式料位计和超声波料位计来检测料位。料位计粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量,使其保持在要求的一定高度,或对它的上下极限位置进行报警,连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。 选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。
高频雷达料位计故障的检测方法——北京慧博新锐
高频雷达料位计应用广泛,在冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业广泛应用。采用的微波技术测量液体、固体、块状、粉状时,穿透性好,对恶劣环境适应性强、测量距离远、***度高等特点。当高频雷达料位计出现故障时,也有相应的检测方法。
1、调查法
高频雷达料位计小编告诉大家可以通过看、闻、触等方法进行检测一些可以人为检测的情况。例如元件损坏后会有一些气味,摸起来发烫,还会变色、起泡或者烧焦,这些都是可以直观看见人为感受到的。
2、更换法
用两台同类型的仪器或备件,在问题机上进行更换,查看故障是否消除。
3、排除法
通过拔插仪器内的部分插件来判断雷达料位计问题因素的办法,当拔掉某一插件后,仪器外表恢复正常,查明问题所在。
什么原因会导致雷达物料计测量产生误差?
1.测量的过程中出现死角,导致数据不准确
仪器在测量中输出的电流是4--20MA,因为被测量的液体本身和雷达物料仪的探头的原因,所以在测量的过程中会出现两个死角(也成为盲区),两个死角(盲区)分为上下两处,一个被称为上死角(盲区),另一个被成为下死角(盲区)。
上死角(盲区)液体表面到上参考点之间可以测量到的较小距离,大约是0.1-0.5m。下死角(盲区)是在仪器探头的下方底部,随着储罐内液体实际的变化,这一部分的测量结果不会发生变化。
2.因测量的液体导致的误差
在测量界位时,上方液体的介电常数必须比下方的介电常数大10.,出现相差数小于10的时候,测量结果就会变成波形。另外一种情况是,当上层液体厚度下降很低时,料位计价格,进行测量的时候,因为液位和界位所用时间基本相同,会导致返回的两个信号叠加在一起,从而影响测量结果。
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