影响锤头破碎能力的主要因素
1)破碎机内部间隙的尺寸关系到破碎机仓内是否有积料。如果积料存在,锤头无法将积料从篦条上压下时,锤头就会受到严重的磨损。
2)终出料粒度。终破碎的石料要求的粒度越小,破碎速度就越慢,锤头磨损就越大。因此,破碎的矿石物料大尺寸相当于出口篦缝宽度,篦条的篦缝宽度要在合理的范围内。
3)矿石物料的基本成分。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多,越影响锤头的破碎能力,因为这些细粉或者泥料容易黏附,影响输送,加快锤头磨损。
4)破碎设备的破碎锤头及衬板的耐磨性能越好,锤头的破碎能力越大,因此要选择质量好、性能稳定的厂家生产的耐磨破碎件(锤头及衬板)。
5)破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部(如铁块、建筑垃圾等),对锤头造成的影响非常大,可导致锤头磨损加快,也可使锤头断裂报废。
C系列颚式破碎机:C63 C3055 C80 C100 C110 C125 C140 C160 C200
JM系列颚式破碎机:JM1108 JM1211 JM1312
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如何更好地延长反击式破碎机的使用寿命
在新机投入运行后,每班工作完毕时必需对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。
常规的检验保养应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。
当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架轻易调整。假如反击程度不够充足,可在放松的拉杆上轻拍,转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来完成,首先松开螺栓套,然后在滚动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
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破碎机铸造
铸造的锤头各有特色,也各有优缺点,下面来说一下它们的具体情况。
高锰钢是锤头传统材质,是抗冲击磨损的典型耐磨钢,具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向,在冲击条件下显示出***的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其***性,其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化,则耐磨性很差。
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