检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值,一般在6Kg左右,但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢?我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足,由于前引料辊工作时是浮动的,由左右各一只气缸顶着,气缸对铸带产生作用力的同时,也承受铸带的反作用力,衢州双螺杆造粒机,正常时该作用力是平衡的,但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时,刚气缸对前引料辊的压力就显得不足,进而造成引料所需的摩擦力不够,这时,引料就显得软弱无力,铸带呈晃动态势。
巡查切片外观
主要检验切片有刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等,一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损,在切削点的刀刃上形成凹塌,使刀刃尖失去锋利性,并且,此时还会切割间隙增大,从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至,比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。 切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度,如果切粒机转速慢于匹配速度,就会产生肥厚切片,如果切粒机转速高于匹配速度时,切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小,严重时可出现米粒一样的碎小切片。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,双螺杆造粒机安装,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
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螺杆螺纹元件1、输送元件(螺纹式的)(1)表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。(2)大导程:指螺距为1.5D~2D(3)小导程,指螺距为0.4D左右。(4)使用规律:导程增加,则螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,大型双螺杆造粒机,混合效果降低。(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;用于热敏性聚合物时,能缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。(6)选用中导程螺纹场合,以混合为主,不同的工作段采用逐渐缩小的组合,用于输送和增压。(7)选取用小导程螺纹的场合,一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
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