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江苏健达干燥工程有限公司
主营：干燥设备
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干法制粒环保清洁，减少了污染的排放，是当前应用比较广泛也十分被看好的制药工艺之一，近年来在国内外制药工业领域应用和发展十分迅速。
有关***指出，干法制粒工艺是近年来出现的新制粒技术，其优点是在中药***中添加适量辅料后，可直接制粒，无需湿润、混合、干燥等过程，制粒机环模，工艺简便，能有效保证中药质量。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。
挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域***早应用于***的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）***基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，制粒机，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。
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第11年
