液压打包机包箱分上料箱和压缩箱。箱门由一个自锁油缸、由铰铀等零件联接。自锁油缸把大门锁紧、松开,便于开门出包。包箱内下部放有一底板总成,地板由加厚钢板加工,上装有焊接铁、穿铁丝捆包方便。
立式打包机工作原理:
打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。
本液压打包机的液压控制由油箱、柱塞油泵(80型)电泵组、多路换向阀、油管及执行油缸组成,规定使用46#以上液压油。本系统与电器部分配合使用,可以包机每个工作动作进行控制。
产品操作方法:
1、将打包绳子串过打包机后面的自动弹紧装置,并顺着打包带槽安放,之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上,半自动液压打包机,旋转自动弹紧装置90度,关上底门锁住。
2、投入物料,当物料装到压盘高度时,液压打包机,关紧上门,按下“向下”按钮。设备自动运行,压实。(硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门)。
3、压盘向下移动压缩达到大压力后自动回程,回到完全打开位置。压缩打包约束时,压盘停在压缩物料的预设位置。
4、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面,用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆,将拉杆推到固定的位置,卡紧。按“向上”按钮,油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。
(打开下门时不允许门前站人,以免门弹开误伤)
5、包捆弹出后,复位打包拉杆进行下压动作。后移走包捆,关门并锁紧进入下一个打包循环任务。
液压打包机哪些地方入手发现更好的排查问题液压打包机在***上领域,占很大的市场份额,废纸液压打包机液压油在发热方面是无法控制,在检查出故障原因的时候,尤其是从哪些地方入手发现更好的排查问题呢?
使用废纸打包机液压油之前,定要保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程可能受到外界污染,或有差错,因此注油前要注意观察油的状态,如发现问题应及时处理。和打包机小编来分析一下液压打包机的液压油发热的原因:
1、元件精度不够及装配质量差,废纸液压打包机,相对运动间的机械摩擦损失大,系统中液压元件设计结构不合理,制造质量差。油液通过阀后,压力损失大,内泄漏严重。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时,自动液压打包机,由于规格过小,造成能量损失太大而引起系统发热,或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的流量在高压下溢流,1产生溢流损失而发热,导致油液发热。
4、液压打包机系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不够,未安装油冷却装置,或虽有冷却装置但其容量过小。
6、配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率下降,发热快。
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏加大而不得已调高压力才能工作。
8、选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏加大,两种情况均能造成油液发热。
任何设备的使用都有其自身的特点,液压打包机也不例外。
1、每天工作结束后应将打包带退回至带盘。全自动废纸打包机的打包带并不是直接从打包带盘输送到机芯位置,而是从打包机的储带箱中输送给机芯,储带箱中的打包带是呈'Z'形储存的,因此长时间不取出就会出现折弯状况,这样第二天再次使用时就会出现送带不到位或者卡带的情况。
2、避免强光照射。这一点要求是全自动废纸打包机所特有的,原因在于全自动废纸打包机的检测装置是光电传感器,而光电传感器在遇到强光的情况就会失灵。
3、如果液压打包机长期使用后,它的加热片会很热,所以请不要用手直接触摸打包机的加热片,以免对人造成不必要的危害。在设备工作过程中,不能将头手穿过带子的跑道,这种行为是相当危险的,我们一定要切记安全。
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