铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪,公共建筑的过道、楼梯踏步,厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。
铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊,螺旋运输机内腔,搅拌机内表面,风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。
性能
铸石的主要性能是:硬度高(莫氏硬度为7~8);耐磨性好(耐磨系数为0.09~0.14克/厘米2,抗腐蚀性能强,除氢氟suan和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀(耐酸性大于96%,耐碱性大于98%)。
铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能,其耐酸碱性可达99%以上,导料槽铸石板,耐磨性比锰钢高5~10倍,煤仓用铸石板,比碳素钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差,常州铸石板,切削加工困难。
铸石板施工方法
铸石板规格为200×240×40mm,为确保施工质量,梯形或异形板现场切割。铸石板表面灰尘杂物需清理干净,涂抹胶泥层厚度以8~10mm为宜,铸石板间的胶泥以3~5mm为宜,胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满,不得有空洞。
施工时为确保使用面平整度达标,高耐磨铸石板,需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板,严禁重击铸石板。上下层铸石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2~1/3板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,粘结牢固。
衬砌完的铸石板表面平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。
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